Teollisuuslaitosten ilmanvaihto: ilmanvaihtoa koskevat säännöt

Tuotantotilojen tuuletuksen pääasiallinen työ on käytetty ilma ja tuoreen ilman injektointi. Avustuksella työpajoissa yritykset luovat mukavan ilmapiirin, joka täyttää sääntelyvaatimukset.

Vain tällaisissa olosuhteissa työvoiman tuottavuuden kasvu on mahdollista.

Ilmanvaihtojärjestelmien luokittelu

Kaikki olemassa olevat ilmanvaihtojärjestelmät on ryhmitelty 4 ominaisuuksien mukaan:

  1. Riippuen siitä, kuinka ilmaa liikutetaan, ilmanvaihtoa kutsutaan luonnolliseksi, mekaaniseksi tai keinotekoiseksi, kun molemmat vaihtoehdot ovat samanaikaisesti.
  2. Jos lähdetään ilmavirran suunnasta, ilmanvaihtojärjestelmät voidaan jakaa sisään-, poisto- tai pakokaasunpoistoon.
  3. Tämän perusteella ilmanvaihtojärjestelmät ryhmiteltyinä kolmeen ryhmään: yleinen vaihto, paikallinen, yhdistetty.
  4. Nimeämisen perusteella työ- ja hätäjärjes- telmät on erotettu toisistaan.

Tuotannon työpaikkojen tuuletuksen suunnittelun perustana ovat SNIP 41-01-2003: n ohjeet. Luonnollinen ja mekaaninen ilmastointityö erilaisten järjestelmien mukaan.

Vaikka luonnollisen ilmanvaihdon aikana syntyvät prosessit riippuvat lämmön- ja tuulenpaineesta, ja ne ovat käytännössä hallitsemattomia henkilölle, pakollinen ilmanvaihto on mahdollista vain sen aktiivisella osallistumisella.

Luonnonvaihdon vaihdon toimintaohjelma

Tiloissa tapahtuva ilmanvaihto, joka toteutetaan ensimmäisellä tavalla, ei ole pelkkä ilmanvaihto. Se tapahtuu ilman ihmisen puuttumista ja se on mahdollista, kun aita ei ole tarpeeksi tiukka ja anna huoneen ulkoa sekä sisäpuolelta.

Suuntaan vaikuttaa paine. Jos sen indikaattoreilla on suurempi arvo ulkopuolelta, niin tie avataan läpäisemään puhdasta ilmaa huoneesta kadulla, muuten huoneen lämmin ilma pääsee ulos. Usein nämä prosessit tapahtuvat rinnakkain.

Aktiivinen luonnollisen ilmanvaihdon toiminta tapahtuu satunnaisten olosuhteiden vuoksi. Se havaitaan olosuhteissa, joissa ilman lämpötila rakennuksen ulkopuolella ja sisällä on hyvin erilainen.

Tätä prosessia helpottaa myös erillisten osien ulkonäkö korkeilla ja matalan paineen indekseillä rungon puolelta, tuulen voimakkaasti tuulelta ja vastaavasti suojatulta puolelta. Tässä tilanteessa tunkeutuu tunkeutumisilma - ilma saapuu huoneeseen tuulenpuoleisesta sivusta, mutta tulee ulos ulospäin liukupuolelta.

Prosessin voimakkuutta kuvaava ilmanvaihtokerroin luonnollisella tuuletusmenetelmällä ei ole yli 0,5. Työpaikalla ja työskentelylaitteilla työskenteleville ihmisille sopivat olosuhteet, tällainen ilmanvaihto ei voi tarjota järjestäytymättömiä näkymiä. Tässä on oltava erityisesti suunnitellut järjestelmät.

Järjestetyn lajin luonnollinen tuuletus toteutetaan ilmanvaihdolla tai deflektoreilla. Sekä ilmaa että ilman poistoa huoneesta tapahtuu joko aukkojen kautta suljetuissa rakenteissa tai ilmanpoistopisteiden kautta. Kanavien tuuletuksessa on välttämättä deflektori.

Ilmanvaihto ilmanvaihtoa käyttäen

Kaupoissa, joissa tekniikka tuottaa suuria määriä lämpöä, ilmastukseen kuuluu ilmanvaihto, joka toteutetaan valonheittimien ja ikkuna-aukkojen avulla lämpötilan ja tuulen paineen vaikutuksesta. Kylmissä kaupoissa ilman assimilaatio tapahtuu vain tuulen paineessa.

Kun ilmastus on välttämätöntä, tuulen pakollinen kirjanpito on noussut, muutoin lähialueiden putkien haitalliset päästöt voivat tulla tuotantotiloihin. Mikään ei saa häiritä höyryjen, haitallisten kaasujen poistumista valon lyhtyjen kautta.

Paras ilmanvaihtotila muodostaa rakenteen rungosta tuulen puolelta suhteessa haitalliseen tuotantoon. Poikien avaaminen ja sulkeminen on automatisoitava siten, että niitä voidaan ohjata alhaalta.

Heidän erilaisen järjestelynsä avulla voit säätää raittiisen ilman tarjontaa. Ilmastus on sopivampi vaihtoehto suurille myymälöille, joissa ei ole mahdollisuutta käyttää mekaanista ilmanvaihtoa sen korkeiden kustannusten vuoksi.

Suositeltu korkeus ilmastolle huoneeseen, jossa on tällainen ilmanvaihto, on vähintään 0,3 ja enintään 1,8 m lämpimässä jaksossa ja vähintään 4 m kylmässä.

Optimaalinen vaihtoehto on 3-tasoinen erityinen suunnitteluikkuna. Kun lämmin, raikas ilma kulkee peittojen läpi, joka sijaitsee alla, ja likainen - lähtee ylhäältä.

Keski-rivi ilmanvaihtoa varten tuottaa ilman virtauksen negatiivisessa lämpötilassa. Aikana, jolloin ilmamassa saavuttaa lattiatason, on aikaa lämmetä.

Pienten tilavuuksien, piirtämiseen tarkoitettujen kanavien tai putkien tuotantolaitoksissa on asennetut deflektorit. Heidän avullaan poista poistoilma kaupoista, joissa on yleinen vaihtokuvu. Ja myös niitä käytetään kuumien kaasujen poistamiseen uuneista, puristimista ja sarveista. Asennettaessa ne kulkevat valtavirran virtausväylästä.

Keinotekoinen tai mekaaninen ilmanvaihto

Se on täydellisempi kuin luonnollinen, tämän tyyppinen ilmanvaihto, johon liittyy merkittäviä taloudellisia ja operatiivisia investointeja. Tällaisessa järjestelmässä voi olla laitteita, jotka eivät pelkästään puhdista, vaan myös ionisoivat, kosteuttavat ja lämmittävät ilmaa.

Mekaaninen ilmanvaihto voi olla joko tuloilma, poisto tai yhdistetty ilmanvaihto, ts. tarjonnan ja pakokaasun. Sen edut ovat ilmeiset:

  1. Se tarjoaa puhdasta ilmanottoa, sen käsittelyä - lämmitystä, kuivausta ja kosteutta.
  2. Siirtää ilmamassat huomattavalla etäisyydellä.
  3. Se antaa mahdollisuuden tuoda puhdasta ilmaa suoraan työpaikalle.
  4. Mahdollistaa likaisen ilman poistamisen mistä tahansa paikasta ja puhdista se.
  5. Ympäristöolosuhteet eivät vaikuta hänen töihinsä.

Yleensä pakojärjestelmä ja syöttöjärjestelmä toimivat yhdessä, mutta toisinaan on suositeltavaa käyttää vain yhtä näistä kahdesta tyypistä. Pakotetun ilmanvaihdon tehtävänä on varmistaa työtilan tarjonta ilmalla, jolla on myönteinen vaikutus ihmisten terveyteen.

Käytä sitä pääasiassa, jos tuotantoprosesseihin liittyy suuria lämmön päästöjä, jotka sisältävät pienen määrän haitallisia aineita. Ilman kanavien kautta tulevaa puhdasta ilmaa jaetaan työpaikoille jakosuuttimien avulla.

Ilman poistoa huoneista, jotka sisältävät erilaisia ​​epäpuhtauksia, kutsutaan pakokaasuiksi. Tämäntyyppistä ilmanvaihtoa käytetään tuotantotiloissa, joissa ei ole haitallisia päästöjä, ja tällaisen parametrin vähimmäisarvo, kuten ilmanvaihtoa ei ole suljettu pois.

Se voi olla varastosta, ylimääräisistä, kotitalouden tiloista. Ilmavirta saadaan aikaan tunkeutumalla.

Jos käytössä on aktiivinen ja luotettava ilmanvaihto, käytetään imu- ja poistoilmanvaihtoa. Jotta jotain voidaan suojata saastuneilta huoneilta naapurustetuilta huoneilta, joissa on suuri pitoisuus haitallisia aineita, joissa epäpuhtauksia vapautuu pieninä määrinä, järjestelmässä syntyy pieni paine.

Suunnittelutyön vaiheessa, jossa muodostetaan syöttö- ja poistoilmajärjestelmä, lasketaan ilmavirta, jota käytetään kaavassa: Loot = 3600FWo.

Tässä F on aukkojen kokonaispinta-ala m², W0 on nopeuden keskiarvo, jolla ilmaa vedetään. Tämä parametri riippuu päästöjen myrkyllisyydestä ja suoritettujen toimenpiteiden tyypistä.

Pakokaasut voivat olla eri korkeuksissa. Pääasiassa on, että saastuneet ilmavirrat eivät muuta luonnollista liikerataa. Päästöt, joilla on suurempi ominaispaino kuin ilman, ovat aina alemmalla vyöhykkeellä, joten niiden keräämisen laitteet on sijoitettava myös niihin.

Syksy-talvikaudella huoneeseen syötettävä ilma on lämmitettävä. Kustannusten vähentämiseksi käytä kierrätystä, johon kuuluu lämmitetyn osan lämmittäminen ja palauttaminen huoneeseen. Tässä tapauksessa on noudatettava kahta sääntöä:

  1. Ulkopuolella on vähintään 10% raikasta ilmaa, ja käänteisilmalla vaarojen määrä ei ylitä 30% suhteessa suurimpaan sallittuun tilaan.
  2. Kierrätystä ei saa käyttää työpaikalla, jossa ilmamassaa esiintyy räjähdyskelpoisia pölyä, mikro-organismeja, jotka voivat aiheuttaa erilaisia ​​sairauksia, 1-3-luokan vaarojen aiheuttamia päästöjä.

Ilmanvaihdon tyyppi paikan päällä riippuu päästöjen painosta, niiden pitoisuudesta, lämpötilasta. Yleisen ilmanvaihdon avulla voit poistaa koko likaisen ilman määrän riippumatta siitä, mistä pisteistä se on peräisin.

Kanaviversiota käytettiin eniten. Tässä ilmanvaihtoaukko erityisten ilmakanavien kautta on ejektorin asennus tai tuulettimen keskipako tai aksiaalinen.

Jos ilman kanavia ei ole, niin järjestelmä kutsutaan kanavaksi. Tässä tapauksessa tuuletuslaitteisto asennetaan suoraan seinään tai kattoon. Tärkein edellytys - luonnollisen ilmanvaihdon olemassaolo.

Mahdollisuus päästää huoneeseen, jolla on suuri räjähdysvaara, ei salli räjähtämättömien ilmanvaihdon asentamista kanaviin, joten ejektoreita käytetään näissä tapauksissa.

Jäähdytysjärjestelmä on usein kytketty keskuslämmitykseen. Rakenteen ulkopuolella, ilman vastaanottimet on järjestetty raikasta ilmaa varten.

Akselit sijaitsevat katon yläpuolella ja maanpinnan yläpuolella. Tärkeintä on, että vastaanottimien läheisyydessä ei saa olla tuotannossa haitallisia päästöjä. Ilmansyöttöaukkojen on oltava vähintään 2 metrin päähän maasta ja jos tuotanto sijaitsee vihreällä vyöhykkeellä, vähimmäisetäiseltä etäisyydeltä maasta ja alimmasta aukon kohdasta tulisi olla 1 m.

Yleinen vaihtoventtiilien periaate on yksinkertainen: tuuletin imee ilmamassaa lämmittimen läpi, tässä on lämmitys. Lisäksi ilma kostutetaan ja joskus kuivataan ja tulee rakennukseen erityisten ilmakanavien kautta.

Saapuvan ilman määrä on sovitettu tähän tarkoitukseen suunnitellulla tavalla venttiilien tai läppien avulla.

Yleinen vaihto syöttö- ja pakoputkiston keinotekoiseen tuuletukseen on avoin ja suljettu. Ensimmäisessä tapauksessa on olemassa kaksi itsenäistä järjestelmää, joista toinen pumppaa ilmaa, ja toinen - rinnakkain, poistaa aikaisemmin deaktivoidut käytetyt.

Nämä järjestelmät soveltuvat kauppoihin, joissa 1-2 vaaraluokan aineet jaetaan, ja tuotanto kuuluu itse A-, B- ja B-luokkaan.

Keinotekoinen ilmanvaihto

Potentiaalisesti vaarallisten tuotantolaitosten työtilan ilmastoinnin lisäksi on oltava hätäversio. Tee se enimmäkseen pakokaasua. A-, B- ja E-luokan huoneissa on mekaaninen käyttölaite.

Kaikki järjestelmän osat on täytettävä PUE: n vaatimukset. Luokkien B, D ja D kaupoissa sallitaan tuuletuksen luonnollinen impulssi, edellyttäen, että tuottavuus tuotetaan epäsuotuisimmissa sääolosuhteissa.

Hätäilmastointijärjestelmän ristikot ja haarat sijaitsevat vaarallisimpien aineiden pitoisuuksien paikoissa.

Putkistoissa ja hätätilanteissa ei tarvitse asentaa sateenvarjoja. Ei ole sallittua sijoittaa aukkoja alueilla, joilla ihmiset pysyvät jatkuvasti. Tämä pahentaa paikallista mikroilmastoa.

Pakotettu hätäpoisto asennetaan myymälöihin, joissa hätätilanteessa höyryjä tai kaasuja, jotka ovat ilmaa kevyempi, vapautuu. Hätävalaistukseen tulee vaihtaa automaattisesti, kun normaali järjestelmä epäonnistuu.

Paikallinen tilojen tuuletus

Paikallinen pakokaasu poistaa poistoilman paikoista, joissa se on saastunut. Pakokaasu sisältää poistoilmapuhaltimet, putkistot, tuuletusritilät.

Paikallinen ilmanvaihto, joka on suunniteltu poistamaan aineet, jotka kuuluvat ensimmäiseen ja toiseen vaaraluokkaan, on järjestetty siten, että ilmanvaihtojärjestelmän ollessa pois päältä laite käynnistyy mahdottomaksi.

Joissakin tapauksissa varauspuhaltimia tarjotaan ja paikallisia automaatiopumppuja tarjotaan. Jaa tällainen tuuletus 2 tyyppiä - syöttö ja pakokaasu. Tuloilman tyyppi tuuletus tapahtuu lämmön verhot, ilmasuihkut.

Ilmaverhot ilmasta

Avoimet aukot, jotka ovat pitkään avoimia (yli 40 m / shift) tai jotka avautuvat melko usein (yli 5 kertaa), edistävät huoneen ihmisten ylikuormitusta. Haitalliset seuraukset aiheuttavat myös pilaantumista aiheuttavien kuivauslaitosten toiminta.

Näissä tapauksissa on järjestetty ilmaverhot. Ne toimivat esteenä kylmälle tai hyvin kuumalle ilmalle. Ilma- ja ilmalämpösuojaimet on suunniteltu siten, että kylmällä säällä aukkojen avautuessa lämpötila kaupoissa ei laske merkin alle:

  • 14⁰ - työn suorittamisessa, joka ei vaadi paljon fyysistä työtä;
  • 12 ° - kun työ on luokiteltu keskivaiheiseksi;
  • 8 ° - kun teet töitä.

Jos työpaikat sijaitsevat portin ja teknisten aukkojen lähellä, asenna näytöt tai väliseinät. Ilman verho, joka on lähellä ulkona olevia ovia, koostuu ilmasta, jonka maksimilämpötila on 50 °, ja portilla - enintään 70 °.

Paikallinen pakokaasu käyttämällä erityisiä imupumpuja

Paikallinen pakokaasujärjestelmä, jolla on erityinen imu, ottaa ensin talteen ja poistaa terveydelle vaaralliset epäpuhtaudet kaasujen, savun ja pölyn muodossa. Tämä on eräänlainen ilmasuihku, jonka tehtävänä on tuoda raittiista ilmaa kiinteään paikkaan ja laskea lämpötilaa sisäänvirtausvyöhykkeellä.

Sitä käytetään valmistuksessa, joissa työntekijät altistuvat korkeille lämpötiloille ja intensiteetti säteilyenergian 300 kcal / tunti m²v emittoiman kuumennus ja sulatus uunit. Tällaisia ​​asennuksia ovat kiinteät ja liikkuvat. Niiden tulee olla puhallusnopeus 1 - 3,5 m / s.

Siellä on myös sellainen asia kuin ilmaseikka, joka on sama laite, joka sisältyy paikalliseen ilmanvaihtojärjestelmään. Se luo mikroilmaston määrätyillä parametreilla tiettyyn tuotantohuoneen osaan.

Tietylle vieraalle vyöhykkeelle toimitettua puhdistettua ilmaa kohdellaan yleensä erityisen lämpö- ja kosteusprosessilla.

Jos paikallista imulaitetta lähestytään suoraan epäpuhtauksien vapautumispaikkaan, on mahdollista poistaa ilmaa, joka sisältää suuremman prosenttiosuuden kuin yleisen vaihtotyypin ilmanvaihto. Paikallinen ilmanvaihto voi merkittävästi vähentää ilmanvaihtoa.

Ilmansuodatuksen laskeminen kahdessa parametrissa

Jos tuotantotoiminnan seurauksena ei aiheudu haitallisia aineita, ilmanvaihdon edellyttämä ilman määrä lasketaan kaavalla: L = N × Ln.

N on tavallisesti huoneessa olevien henkilöiden määrä, Ln on 1 hengelle tarvittava ilman määrä, mitattuna mᶾ / h. Normaalisti se on 20 - 60 mᶾ / h.

Kun tällainen parametri on käytössä ilmanvaihtotaajuudelta, laskenta suoritetaan kaavalla: L = n × S × H, jossa n on huoneen ilmanvaihto. Tuotantotilaan n = 2. S on huoneen pinta-ala m², ja H on sen korkeus m.

Hyödyllinen video aiheesta

Tässä kaikki mahdollisten ilmanvaihtojärjestelmien kouristukset:


Järjestelmän asennuksen yksityiskohdat:


Kumpi tahansa tuuletusjärjestelmä on valittu, sillä on oltava kaksi pääominaisuutta: pätevä suunnittelu ja toiminnallisuus. Vain jos nämä edellytykset täyttyvät tuotantotiloissa on mikroilmasto, joka on aina optimaalinen terveydelle.

Yleisen vaihdon laskeminen ja tuotantotilojen paikalliset ilmanvaihto

Teollisuusrakennusten ilmastoympäristö on saastuttamassa paljon voimakkaammin kuin asuntoissa ja yksityisissä talouksissa. Haitallisten päästöjen lajit ja määrä riippuvat monista tekijöistä - tuotannosta, raaka-aineiden tyypistä, käytetyistä teknisistä välineistä ja niin edelleen. Teollisuustilojen ilmanvaihtoa on vaikea laskea ja suunnitella, mikä poistaa haitallisuuden. Yritämme päästä käsiksi saatavissa olevaan kieleen asettamalla sääntelyasiakirjoissa esitetyt laskentamenetelmät.

Suunnittelualgoritmi

Julkisessa rakennuksessa tai tuotannossa tapahtuva ilmakanavan järjestäminen toteutetaan useassa vaiheessa:

  1. Alkuperäisten tietojen kokoaminen - rakenteen ominaisuudet, työntekijöiden määrä ja työvoiman vakavuus, muodostuneiden haitallisten aineiden määrä ja määrä sekä erottamisen kohteiden sijainti. On erittäin hyödyllistä ymmärtää teknologisen prosessin ydin.
  2. Myymälän tai toimiston ilmanvaihtojärjestelmän valinta, järjestelmien kehittäminen. Suunnitteluratkaisuissa esitetään kolme perusvaatimusta: tehokkuus, SNiP (SanPin) -standardien noudattaminen ja taloudellinen pätevyys.
  3. Ilmansuodatuksen laskeminen - kunkin huoneen syöttö- ja poistoilman määrän määrittäminen.
  4. Ilmakanavien aerodynaaminen laskenta (jos sellainen on), ilmanvaihtolaitteiden valinta ja järjestely. Pilaantuneen ilman syöttämiseen ja poistamiseen tarkoitettujen järjestelmien viimeistely.
  5. Asennus ilmanvaihtoon projektin mukaan, käynnistys, jatkokäyttö ja huolto.

Huom. Prosessin ymmärtämistä varten teosten luettelo on huomattavasti yksinkertaisempi. Dokumentaation kehittämisen kaikissa vaiheissa tarvitaan erilaisia ​​hyväksyntöjä, selvennyksiä ja lisätutkimuksia. Insinööri - suunnittelija työskentelee jatkuvasti yrityksen teknologiayrityksen kanssa.

Olemme kiinnostuneita kohdista 2 ja 3 - valitsemalla paras ilmanvaihtojärjestelmä ja määrittämällä ilmavirtaus. Aerodynamiikka, ilmanvaihtokanavien ja laitteiden asennus - laaja aiheita muista julkaisuista.

Ilmastointilaitteiden tyypit

Kun haluat järjestää huoneen ilmastoinnin kunnostamisen asianmukaisesti, sinun on valittava optimaalinen ilmanvaihto tai useita vaihtoehtoja. Alla oleva rakennediagrammi yksinkertaistaa olemassa olevien tuuletusjärjestelmien luokittelua, joka on järjestetty tuotantoon.

Selitään jokaisen ilmatyypin tyyppi yksityiskohtaisemmin:

  1. Järjestämättömään luonnolliseen tuuletukseen viitataan ilmanvaihdossa ja tunkeutumisessa - ilman tunkeutumista oven ovien ja muiden halkeamien läpi. Järjestetty rehu - ilmastus - on tehty ikkunoista pakokaasulähtöjen ja ilma-alusten taskulamppujen kautta.
  2. Lisäkatto- ja kattotuulettimet lisäävät vaihdon voimakkuutta ilmamassojen luonnollisella liikkeellä.
  3. Mekaaninen järjestelmä merkitsee pakotettua jakelua ja ilman poistoa puhaltimien kautta kanavista. Tähän sisältyy hätäilmanvaihto ja erilaiset paikalliset imu - sateenvarjot, paneelit, suojat, pakokaasujen laboratoriohyllyt.
  4. Ilmastointi - myymälän tai toimiston ilmastoympäristön asettaminen vaadittuun tilaan. Ennen työalueelle pääsyä ilma puhdistetaan suodattimilla, kostutetaan / kuivataan, kuumennetaan tai jäähdytetään.
Ilman lämmitys / jäähdytys lämmönvaihtimilla - ilmanlämmittimet

Ohje. Säännöllisten asiakirjojen mukaan työpajan tilavuuden alaosa, 2 metriä korkea lattiasta, jossa ihmiset ovat jatkuvasti paikallaan, kuuluu huollettuun (työskentelevään) vyöhykkeeseen.

Usein mekaaninen tuorelevy yhdistetään ilmanlämmitykseen - talvella katuvirta lämmitetään optimaaliseen lämpötilaan, vesipattereita ei ole asennettu. Saastunut kuuma ilma lähetetään talteenottajalle, jossa se antaa 50-70% lämpöä sisäänvirtaukseen.

Jotta saavutettaisiin mahdollisimman tehokas ja kohtuuhintainen laite, voidaan yhdistää luetellut vaihtoehdot. Esimerkki: Hitsaustyössä luodaan luonnollinen ilmastus, edellyttäen, että jokaiselle pylväälle on pakattu paikallispakattu.

Virtauskuvio luonnolliselle ilmastukselle

Vinkkejä valitsemiseen

Suorat ohjeet ilmanvaihtojärjestelmien kehittämiselle antavat terveys- ja teollisuusstandardeja, eikä keksiä ja keksiä ole mitään tarvetta. Asiakirjoja kehitetään erikseen julkisiin rakennuksiin ja eri toimialoihin - metallurgisiin, kemiallisiin, julkisiin ravintoloihin ja niin edelleen.

Esimerkki. Kuumahitsaustyön ilmanvaihdon kehittämisestä löytyvät asiakirjan "Hengitystekniikan säännöt hitsausta, pinnoittamista ja metallien leikkaamista varten", lue kappale 3, kohdat 41-60. Ne määrittelevät kaikki paikallisen ja yleisen ilmanvaihdon vaatimukset, riippuen työntekijöiden määrästä ja materiaalien kulutuksesta.

Teollisuuksien toimitus- ja poistoilmastointi valitaan käyttötarkoituksen, taloudellisen toteutettavuuden ja nykyisten standardien mukaan:

  1. Toimistorakennuksissa on tavallista tehdä luonnollinen ilmanvaihto - ilmastus, ilmaus. Lisäämällä ihmisten kerääntymistä on tarkoitus asentaa apupuhaltimia tai järjestää ilmanvaihto mekaanisella impulssilla.
  2. Suurten koonrakentamis-, korjaus- ja valssaustyöpajojen pakotettu ilmanvaihto on liian kallista. Tavanomainen kaava: luonnollinen uute zenith-lyhtyjen tai deflektorien kautta, sisäänvirtaus on järjestetty avatuista peiteistä. Talvella ylempi ikkunat avataan (korkeus 4 m), kesällä - alemmat.
  3. Vapautettaessa myrkyllisiä, vaarallisia ja haitallisia höyryjä, ilmastusta ja ilmanvaihtoa ei sallita.
  4. Lämpimällä laitteistolla sijaitsevat työpaikat on helpompaa ja oikeampaa järjestää ihmisten kurittaminen raikkaalla ilmalla kuin jatkuvasti päivittää koko työpajan kokoa.
  5. Pienissä laitoksissa, joissa on pieni määrä pilaantumislähteitä, on parempi asentaa paikallisia imuputkia sateenvarjoina tai paneeleina ja tarjota yleinen ilmanvaihto luonnolliselle.
  6. Teollisuusrakennuksissa, joissa on paljon työpaikkoja ja haitallisuuslähteitä, on välttämätöntä tehdä voimakas pakotettu ilmanvaihto. Ei ole suositeltavaa rakentaa 50 tai useampia paikallisia otteita, jollei tällaisia ​​toimenpiteitä sanella normit.
  7. Kemiantehtaiden laboratoriossa ja työpaikoissa kaikki ilmanvaihto tapahtuu mekaanisesti ja kierrätys on kielletty.
Yleisen hankkeen hanke, jossa on tuulettuva kolmikerroksinen rakennus käyttäen keskusilmastointilaitetta (pituussuuntainen osa)

Huom. Kierrätys on osan näytteenottoilmasta takaisin työpajalle lämmön säästämiseksi (kesällä - kylmä), jota käytetään lämmitykseen. Suodatuksen jälkeen tämä osa sekoitetaan tuoreeseen katuvirtaukseen eri mittasuhteissa.

Koska yhden julkaisun puitteissa ei ole mahdollista tarkastella kaikentyyppisiä tuotantoja, esitämme ilmastosuunnittelun yleiset periaatteet. Yksityiskohtaisempi kuvaus on esitetty asiaankuuluvassa teknisessä kirjallisuudessa, esimerkiksi OD Volkovin käsikirja "Teollisuuden rakennuksen ilmanvaihto". Toinen luotettava lähde on AVOK-insinöörien foorumi (http://forum.abok.ru).

Menetelmät ilmanvaihtoa varten

Laskelmien tarkoituksena on määrittää tuloilman virtausnopeus. Jos tuotanto käyttää pistokkeita, sateenvarjojen poistuvan ilmaseoksen määrä lisätään sisääntulon vastaanotettuun tilavuuteen.

Viitteitä. Pakokaasulaitteilla on hyvin vähän vaikutusta rakennusten sisältämien virtausten liikkumiseen. Auta heitä toimittamaan oikea tuloilman suunta.

SNiP: n mukaan tuotantotilojen tuuletuksen laskenta tehdään seuraavien indikaattoreiden mukaan:

  • kuumennettujen laitteiden ja tuotteiden tuottama ylimääräinen lämpö;
  • vesihöyry, joka kyllästää myymäläilman;
  • haitalliset (myrkylliset) päästöt kaasujen, pölyn ja aerosolien muodossa;
  • työntekijöiden lukumäärä.

Tärkeä asia. Apuvälinelaitoksissa ja erilaisissa kotitaloushuoneissa sääntelykehyksessä säädetään myös vaihdon moninaisuuden laskemisesta. Näet metodologian ja käytät online-laskinta tällä sivulla.

Esimerkki yhdestä tuulettimesta toimivista paikallispumpuista. Pölyä kerätään pesurin ja lisäliitännän avulla.

Ihannetapauksessa virtausnopeus otetaan huomioon kaikissa indikaattoreissa. Suurin vastaanotetuista tuloksista hyväksytään järjestelmän myöhempi kehittäminen. Yksi vivahde: ​​jos kahden tyyppisiä vaarallisia kaasuja varataan, jotka toimivat vuorovaikutuksessa toistensa kanssa, laskutus lasketaan kullekin niistä ja tulokset summataan yhteen.

Pidämme lämpöpäästöjen kulutusta

Ennen laskennan aloittamista sinun on tehtävä valmistelutyö lähdetietojen keräämiseksi:

  • selvittää kaikkien kuumien pintojen alueet;
  • Etsi lämmityslämpötila;
  • Laske vapautuneen lämmön määrä;
  • määritä ilman lämpötila työalueella ja sen ulkopuolella (yli 2 m lattian yläpuolella).

Käytännössä ongelma ratkaistaan ​​yhdessä yrityksen insinööriteknologian kanssa, joka antaa tietoja tuotantolaitteista, tuotteiden ominaisuuksista ja valmistusprosessin hienoista piirteistä. Tietäen nämä parametrit lasketaan kaavalla:

· L - syöttöyksiköiden toimittama tai läpiviennit läpäisevä ilmamäärä, m³ / h;

  • Lwz - huoltovyöhykkeeltä otetun ilman määrän pistupumput, m³ / h;
  • Q on lämmön vapautuminen, W;
  • c on ilmaseoksen lämmönkestävyys, joka on 1,006 kJ / (kg ° C);
  • Kauppaan toimitettavan seoksen tina - lämpötila;
  • Tl, Twz - ilman lämpötila työskentelyalueen yläpuolella ja sen sisällä.

Laskelma vaikuttaa hankalalta, mutta jos tietoja on saatavilla, se suoritetaan ilman ongelmia. Esimerkki: huoneen Q lämmitysvirta on 20 000 W, pakopaneelit poistavat 2000 m³ / h (Lwz), kadun lämpötila on + 20 ° C, sisällä - plus 30 ja vastaavasti 25. Tarkastelemme: L = 2000 + [3,6 x 20000 - 1,006 x 2000 (25 - 20) / 1,006 (30 - 20)] = 8157 m³ / h.

Ylimääräinen vesihöyry

Seuraava kaava käytännössä toistaa edellisen, vain lämpöparametrit korvataan kosteuden merkinnällä:

  • W - lähteistä peräisin olevan vesihöyryn määrä yksikköä kohti, grammaa tunnissa;
  • Din - virtauksen kosteuspitoisuus, g / kg;
  • Dwz, Dl - työtilan ilman kosteuspitoisuus ja huoneen yläosa vastaavasti;
  • Jäljellä olevat merkinnät ovat samat kuin edellisessä kaavassa.

Tekniikan monimutkaisuus on saada alkutiedot. Kun esine rakennetaan ja tuotanto toimii, kosteusindeksejä voidaan helposti määrittää. Toinen asia on laskea höyrypäästöt työpaja-alueella suunnitteluvaiheessa. Kehittämistä tulee käsitellä kahdella asiantuntijalla - prosessin insinööri ja hengityslaitteen suunnittelija.

Pölyn ja haitallisten aineiden päästöt

Tässä tapauksessa on tärkeää tutkia teknisen prosessin subtletit hyvin. Tehtävänä on laatia luettelo vaaroista, määrittää niiden pitoisuus ja laskea toimitetun puhtaan ilman virtausnopeus. Laskentakaava:

  • Mpo - haitallisen aineen tai pölyn massa yksikköä kohti, mg / tunti;
  • Qin - tämän aineen pitoisuus ulkona, mg / m³;
  • Qwz - haitallisuuden suurin sallittu pitoisuus (MPC) palvellun alueen tilavuudelle, mg / m³;
  • Ql on aerosolin tai pölyn pitoisuus muussa työpajassa;
  • merkinnät L ja Lwz tulkitaan ensimmäisessä kaavassa.

Ilmanvaihtosalgoritmi on seuraava. Sisään tuleva arvioitu määrä, sisäilman laimentaminen ja epäpuhtauksien pitoisuuden vähentäminen lähetetään huoneeseen. Leijonan osuus haitallisista ja haihtuvista aineista piirretään paikallisten sateenvarjoihin, jotka sijaitsevat lähteiden yläpuolella. Kaasujen seos poistaa mekaanisen pakokaasun.

Työssäkäyvien määrä

Menetelmää käytetään laskettaessa toimipaikan ja muiden julkisten rakennusten sisäänvirtausta, jos ei ole teollisia epäpuhtauksia. On selvitettävä pysyvien työpaikkojen määrä (merkitään latinalaisella kirjaimella N) ja käytä kaavaa:

Parametri m osoittaa 1: n työpisteelle allokoidun ilmanpuhdasseoksen tilavuuden. Tuuletetuissa toimistoissa m: n arvo on 30 m³ / h, täysin suljettu - 60 m³ / h.

Huom. Vain pysyvät työpaikat otetaan huomioon, kun työntekijät oleskelevat vähintään 2 tuntia päivässä. Vierailijoiden määrä ei ole tärkeä.

Paikallisen uutteen sateenvarjon laskeminen

Paikallisen imun tehtävänä on valita haitallinen kaasu ja pöly uuttovaiheessa suoraan lähteestä. Tehokkaan tehokkuuden saavuttamiseksi sinun on oikein valita sateenvarjon koko riippuen lähteen koosta ja jousituksen korkeudesta. On helpompaa tarkastella laskentamenetelmää imun piirustuksen perusteella.

Selkaamme kirjaimet kaaviossa:

  • A, B - suunnitelmaan sateenvarjon haluttu koko;
  • h on etäisyys kelauslaitteen alareunasta poistokohdan pinnalle;
  • a, b - suljettavan laitteen mitat;
  • D - ilmanvaihtokanavan halkaisija;
  • H - jousituksen korkeus, hyväksytään enintään 1,8... 2 m;
  • a (alfa) - sateenvarjoaukon kulma, ihanteellisesti ei ylitä 60 astetta.

Ensinnäkin laskemme imun mitat yksinkertaisten kaavojen perusteella:

Seuraavaksi valintamenetelmällä määrittelemme avauskulman ja laskemme imuilman virtausnopeuden:

  • F - sateenvarjon laajan osan alue lasketaan A x B: ksi;
  • ʋ - ilmavirran nopeus laatikon kohdalla, myrkyttömille kaasuille ja pölylle otat 0,15... 0,25 m / s.

Huom. Jos on tarpeen imeä myrkyllisiä vaaroja, normit edellyttävät pakokaasun virtausnopeuden nostamista 0,75... 1,05 m / s: iin.

Ilman ilmaa tuntemalla ei ole vaikeata valita vaaditun suorituskyvyn kanavapuhallinta. Poistoilman poikkipinta ja läpimitta määräytyvät käänteisellä kaavalla:

johtopäätös

Ilmanvaihtoverkkojen suunnittelu on kokeneen insinöörin tehtävä. Julkaisumme on siksi luonteeltaan selvää, selityksiä ja laskentalgoritmeja on hieman yksinkertaistettu. Jos haluat ymmärtää perusteellisesti tilojen ilmanvaihtoa tuotannossa, suosittelemme, että tutustu asiaankuuluvaan tekniseen kirjallisuuteen, niin ei ole muuta tapaa. Lopuksi - menetelmä ilmanlämmityksen laskemiseksi videossa.

Ilmanvaihtojärjestelmän laskeminen tuotantohuoneessa

Kaupan ilmastoympäristön laatua säännellään lainsäädännöllä, standardit asetetaan SNiP: ssä ja TB: ssä. Useimmissa kohteissa tehokasta ilmanvaihtoa ei voida muodostaa luonnollisen järjestelmän läpi ja laitteiden on oltava asennettuna. On tärkeää saavuttaa normatiiviset indikaattorit. Tätä tarkoitusta varten tehdään tuotantohuoneen syöttö- ja poistoilmastointi.

Säännöksissä säädetään erilaisista saasteista:

  • koneiden ja mekanismien työstä johtuva ylimääräinen lämpö;
  • haihtuminen, jossa haitallisia aineita on;
  • liiallinen kosteus;
  • erilaiset kaasut;
  • ihmisen eritteet.

Teollisuustilojen ilmanvaihdon laskentamenetelmä tarjoaa analyysin jokaiselle pilaantyypille. Tuloksia ei ole tiivistetty, mutta työ on suurin arvo. Joten jos tuotannossa tarvitaan ylimäärälämmön poistoa varten suurin tilavuus, tämä on indikaattori, jota käytetään rakenteen teknisten parametrien laskemiseen. Antakaamme esimerkkinä 100 metrin pinta-alan tuottavan huoneen ilmanvaihtoa.

Ilmakeskus teollisuusalueella, jonka pinta-ala on 100 m 2

Tuotannossa olevan ilmanvaihtojärjestelmän on täytettävä seuraavat toiminnot:

  1. haitallisten aineiden poistaminen;
  2. puhdistaa ympäristön saastuminen;
  3. poista ylimääräinen kosteus;
  4. poistaa haitalliset päästöt rakennuksesta;
  5. säätää lämpötilajärjestelyä;
  6. muodostamaan puhdasta virtausta;
  7. riippuen alueen ominaisuuksista ja sääolosuhteista tulevan ilman lämmittämiseksi tai jäähdyttämiseksi.

Koska jokainen toiminto vaatii ylimääräistä tehoa ilmanvaihtorakenteesta, laitteiden valinta tulisi tehdä kaikkien huomioon otettujen indikaattoreiden avulla.

Paikallinen pakokaasu

Jos jonkin paikan tuotantoprosessissa on haitallisia aineita, silloin lähteen lähelle asetusten mukaan paikallispakotus on tarpeen. Joten poistaminen on tehokkaampaa.

Useimmiten tämä lähde on teknisiä säiliöitä. Tällaisia ​​esineitä varten käytetään erityisiä laitteistoja - imupumpuja sateenvarjoina. Sen mitat ja teho lasketaan käyttäen seuraavia parametrejä:

  • lähdemuodot muodon mukaan: sivujen pituus (a * b) tai halkaisija (d);
  • virtausnopeus lähdevyöhykkeessä (vv);
  • yksikön imunopeus (v3);
  • imun sijainnin korkeus säiliön yläpuolella (z).

Suorakulmaisen imun sivut lasketaan kaavalla:
A = a + 0,8 z,
jossa A on imupuoli, a on säiliön sivu ja z on lähteen ja laitteen välinen etäisyys.

Pyöreän laitteen sivut lasketaan kaavalla:
D = d + 0,8z,
jossa D - laitteen halkaisija, d - lähteen halkaisija, z - imun ja säiliön välinen etäisyys.

Uute on edullisesti kartion muotoinen, jonka kulma ei saa ylittää 60 astetta. Jos myymälässä massanopeus on yli 0,4 m / s, laite on täytettävä esiliinalla. Poistoilman määrä säädetään seuraavan kaavan mukaisesti:
L = 3600 V * Sa,
jossa L - ilmavirta m3 / h, vz - virtauksen nopeus huuvissa, imu - työskentelyalue.

Kokonaistilaventtiili

Kun paikallisen louhinnan, tyyppien ja saastumismäärien laskeminen suoritetaan, on mahdollista tehdä matemaattinen analyysi vaaditusta ilmanvaihtovolyymista. Yksinkertaisin vaihtoehto on, jos sivustossa ei ole teknologisia epäpuhtauksia, ja vain ihmisten päästöt otetaan huomioon.

Tässä tapauksessa tehtävänä on saavuttaa terveysvaatimukset ja puhtaat tuotantoprosessit. Työntekijälle vaadittu määrä lasketaan kaavalla:
L = N * m,
jossa L on ilman määrä m 3 / tunti, N on työntekijöiden lukumäärä, m on ilmamäärä henkilöä kohden tunnissa. Viimeinen parametri on normalisoitu SNiP: llä ja se on 30 m 3 / tunti - ilmastoidussa kaupassa, 60 m 3 / tunti - suljetussa.

Jos on haitallisia lähteitä, niin ilmanvaihtojärjestelmän tehtävänä on pilaantumisen vähentäminen standardien rajoittamiseksi (MPC). Matemaattinen analyysi suoritetaan käyttäen kaavaa:
O = Mg (K0-Kn),
jossa O on ilmavirta, Mv on haitallisten aineiden massa, joka vapautuu ilmaan 1 tunti, K0 on haitallisten aineiden pitoisuus, Kp on virtauksen sisältämien epäpuhtauksien määrä.

Sama lasketaan ja epäpuhtauksien virtaus, sillä käytän seuraavaa kaavaa:
L = Mv / (yome-yn),
jossa L - sisäänvirtauksen määrä m3 / h, Mw - paino arvo haitallisten aineiden lähettämän kaupassa mg / h ypom - erityiset epäpuhtauksien pitoisuutta m3 / h, Yn - Epäpuhtauksien pitoisuus tuloilma.

Teollisuustilojen yleisen ilmanvaihdon laskenta ei ole riippuvainen sen pinta-alasta, muut tekijät ovat tärkeitä tässä. Tietyn objektin matemaattinen analyysi on monimutkainen, siinä on otettava huomioon paljon tietoja ja muuttujia. Käytä erityistä kirjallisuutta ja taulukoita.

Tuore ilmanvaihto

Tuotantotilojen tuuletusilmoituksen laskeminen on suositeltavaa suorittaa aggregoituneilla indikaattoreilla, jotka ilmaisevat tuloilman kulutuksen huoneyksikköä kohti, henkilöä kohden tai yhden saastumisen lähteen. Standardit asettavat omat standardit eri toimialoille.

Kaava on seuraava:
L = Vk
missä L on tuloilman määrä m 3 / h, V on huoneen tilavuus m 3: ssä, k on ilman vaihtokurssi.
Huoneen, jonka pinta-ala on 100 m 3 ja korkeus 3 m 3-kertaiseen ilmamuutokseen, on tarpeen: 100 * 3 * 3 + = 900 m 3 / h.

Laskenta ilmanvaihto teollisuustilat jälkeen suoritetaan määrittämällä haluttu ilmamäärä-tarjonnan paino-. Nämä parametrit pitäisi olla samanlaiset, niin objektin ala on 100 m 3 enimmäismäärän kanssa 3 metrin korkeuteen ja kolminkertainen vaihto pakokaasujärjestelmän tulisi evakuoida sama 900 m 3 / h.

Ilmanvaihdon laskeminen tuotannossa - kaavat ja esimerkit

Tehokas prosessi poistaa kaikki käytetty ilma tiloista ja vaihtaa se puhtaaseen ajankohtaan on erittäin tärkeää.

Tuotantotilojen ilmanvaihdon toimivaltainen laskenta antaa meille mahdollisuuden saada mikroilmasto, joka vastaa kaikkia maamme voimassa olevia terveysvaatimuksia ja laillisesti vahvistettuja sääntöjä.

Tuotannossa käytettävät vaihtovirratyypit

  • ilmastointilaite;
  • pakokaasutyyppinen laite;
  • yhdistetyyppinen laite.

Ensimmäinen vaihtoehto on sellaisten tuoreiden ilmamassojen luonnollinen tarjonta, jotka ovat riittäviä tuotantoalueiden kohdekapasiteettiin.

Useimmiten tällaista järjestelmää edustavat kanavapuhaltimet, jotka pystyvät tarjoamaan pakotettua ilmaa ja saastuttavien ilmamassojen luonnollista poistamista tilojen ulkopuolella.

Puhallusilman erityispiirteenä on poistoilman poistaminen ja sen korvaaminen puhtailla ilmamassoilla, jotka tulevat järjestäytyneeseen muotoon ovien, ikkunoiden ja seinän aukkojen kautta. Tämä on suurimmissa teollisuudenaloissa tapahtuvan ilmanvaihdon tärkein versio, jolla on haitallisia aineita, korkea kosteus ja korkeat lämpötilat. Yksinkertaisin laite on sähkömoottorin ja tuulettimen edustama asennus, ja sitä voidaan täydentää suodatusjärjestelmällä tai haarautuneella ilmakanavalla.

Tuuletuksen yhdistetty versio yhdistää menestyksekkäästi raikasta ilmaa ja jäte-ilmamassan poistoa siirtymällä tai sekoittumalla. Toinen tapa on asentaa korkean nopeuden diffuusorit huoneen yläosaan pakottamalla tuoreita katuilma- ja diffuusioventtiilejä poistamaan tyhjät ilmamassat. Siirtymisprosessi perustuu useiden alhaisen nopeuden jakajien huoneen alaosaan asennukseen, joka pystyy tarjoamaan puhtaan ilman pakenemisen.

Ilmanvaihdossa varustetut teollisuustilat

Luonnollisen, järjestäytyneen ja hallitun tyypin ilmastuksen tärkeimmät elementit ovat usein edustettuina:

  • Trunk-sidokset ylä-, keski- ja alemman tyyppisissä pyörimisakseleissa. Esitteiden alempaa aksiaalista kiertoa käytetään tarvittaessa tarvittaessa ilmavirran suuntaamiseen ylöspäin.
  • Lyhdyt rakenteellisen katon osan erityisrakenteina. Tällaiset laitteet suurentavat huomattavasti pakoputken aukon korkeutta, ja niillä pyritään myös vahvistamaan lämpö- ja tuulivirtoja.
  • Kaivos- ja putkenpeitteet, jotka lisäävät poistoaukon korkeutta, mikäli malli ei tarjoa lampujen läsnäoloa.
  • Deflektorit, jotka lisäävät lämpö- ja tuulenpaineen parametreja ja asennetaan pakoputkistoihin tai kaivoksiin.

Toiminnan luonteen vuoksi ilmanvaihtoa voidaan edustaa:

  • yhteinen vaihtovälineistö, joka tarjoaa täyden ilmanvaihtoa huoneessa;
  • paikalliset laitteet, jotka korvaavat ilmamassat tietyssä huoneen osassa.

Mekaanisen tyyppisen ilmanvaihdon avulla voidaan suorittaa syöttö-, pakokaasu- ja yhdistetyyppien yleinen vaihtoventtiili.

Miten laskenta suoritetaan?

Tähän mennessä on olemassa useita tapoja, joilla voit tehdä itsenäisen lentoliikenteen laskennan eri tarkoituksiin.

Yksinkertaisimmat tapoja on järjestää:

  • huoneen kokonaispinta-alan parametreista;
  • terveys- ja hygieniavaatimusten mukaisesti;
  • moninaisuuksien mukaan.

Jos haitallisten tai saastuttavien aineiden paikallisten päästöjen lähteitä on olemassa, on suositeltavaa asentaa pyydystys- ja poistolaitteita sateenvarjohiilen muodossa.

Jotkut valmistajat, jotka tuottavat hienostuneita laitteita ja laitteita, on alun perin varustettu imulla, mikä riittää johtamaan ilmakanaviin.

Kaikissa muissa tapauksissa on välttämätöntä tehdä itsenäisiä laskelmia ja valita tuotantolaitoksen tuuletuslaitteisto oikein.

Laskelmat tehdään epäpuhtauksien lähteen (a * b) tai halkaisijan (d) koon mukaan ottaen huomioon lentoliikenteen nopeus (θ) ja imu (θ3) sekä laitteen sijoituskerroin (z).

  • mitat: A = a + 0.8z, B = b + 0.8z, pyöreän imun ollessa läsnä D = d + 0.8z
  • poistettavan ilmamassan tilavuuden laskeminen: L = 3600θxS3

Jos itseluottamusta ei ole, on suositeltavaa antaa laskujen suorittaminen ja ilmanvaihtojärjestelmän valinta asiantuntijoille.

Runko talot ovat usein materiaaleja, jotka eivät kulje ilmasta. Ilmanvaihto runko-osassa on tehtävä oikein, jotta matkustajat ovat mukavia.

Vihjeitä ilmanvaihtoa ja ilmastointia varten löydät tästä artikkelista.

Tässä käsitellään tuloventtiilien tyyppejä muovi-ikkunoissa. Laitteen tarkoitus ja asennustavat.

Lämmönvaihtimen laskeminen huoneessa

Tässä osiossa pidämme esimerkkinä tuotannon huoneen ilmanvaihdon laskemisesta.

Oikein järjestetty ilmavirtaus voidaan tuottaa vain korkealaatuisen ilmanvaihdon avulla, jossa on oikein lasketut ilmaliikenneindikaattorit.

Vakiotilanteessa ilmanvaihto on ilman määrää, joka tarvitaan saastuneiden ilmamassojen korvaamiseen. Tällainen parametri mitataan kuutiometreinä tunnissa. Pilaantumisen tyypit - lentoliikenteen ratkaiseva tekijä.

Ennen kuin suoritat indikaattorin itsenäisen laskemisen, sinun on välttämättä määritettävä haitallisten päästöjen määrä tunnissa ja saastumisen määrä yhdessä kuutiometrissä.

Ilma- vaihdon moninaisuuden laskeminen teollisuustiloissa määritetään kaavalla Lk = k * V m 3 / tunti, osoitteessa:

  • k on lentoliikenteen monimuotoisuuden nopeus;
  • V on huoneen tilavuus kuutiometreinä.

Lämmönvaihdon laskeminen lämpöliuoksen mukaan määritetään kaavalla L = 3,6 * Qisl / (p * c * (t.d.-tpr.)) M 3 / h, osoitteessa:

  • Qisl on huoneen vapautunut lämpö ja mitattu W: ssä;
  • p - ilman tiheysindikaattorit, mitattuna kg / m 3;
  • с - ilman lämpötilaa mittaavat massaparametrit;
  • tud. - ilmanvaihto-yksikön poistoilman lämpötilan indeksejä mitattuna ° C: ssa;
  • TPR. - huoneen sisältämän ilman lämpötilaominaisuudet tuuletuslaitoksen läpi ja mitattuna o C.

Ilman vaihtumisen laskeminen kosteuden vapautumisen mukaisesti määritetään kaavalla L = W / (p (dy.d.)) m 3 / h, osoitteessa:

  • W - vapautuneen kosteuden taso;
  • p - ilman tiheysindikaattorit, mitattuna kg / m 3;
  • suutari. - ilmanvaihtojärjestelmän vapauttamien ilmamassojen kosteustaso;
  • DPR. - ilmanvaihtojärjestelmän antaman ilmamassan kosteustaso.
Kaasupäästöjen mukaisen ilmanvaihdon laskenta määritetään kaavalla L = К / (Кгдк-Кпр) m 3 / tunti, osoitteessa:

  • К - huoneen kaasusisällön kvantitatiiviset indeksit;
  • Kgdk - kaasupitoisuuden MPC-taso;
  • Kp - tulevien ilmamassojen kaasuttaminen.

SanPiN: n normien mukaisen ilmanvaihdon laskenta määräytyy kaavalla: L = n * l m 3 / h, osoitteessa:

  • n on huoneen käyttäjiä;
  • l - ilmanhuollon hygieniavaatimukset m 3 / tunti * hlö.

Julkisissa rakennuksissa saniteettitasot säätelevät ilmankuljetusta ihmisten tilapäiseen oleskeluun 20 m 3 / h * henkilöllä. Ihmisten pitkäaikaista oleskelua varten on tarpeen laskea 40m 3 / h * ihmisten määrä. Kaikki terveyssäännöt ja -määräykset määräytyvät SanPin 2.2.4.548-96 "Hygieeniset vaatimukset mikroilmasto-olosuhteissa teollisuustiloissa".

Jopa puutalossa on tarpeen varustaa ilmanvaihtojärjestelmä. Tuuletus puutalossa voi olla luonnollinen tai pakotettu.

Esimerkki yksityisen talon ilmanvaihtojärjestelmän laskemisesta annetaan viitteenä.

Teollisuuden toimitilojen ilmanvaihto

1. haitallisten päästöjen määrittäminen tuotantohuoneessa;

2. vaaditun ilmanvaihdon laskeminen;

3. Ilmanvaihtoverkon kokoonpanon määrittäminen huoneessa;

4. Ilman kanavien laskeminen ja niiden kestävyys;

5. Puhaltimen ja sähkömoottorin valinta.

Alkuperäiset tiedot mekaanisen ilmanvaihdon laskemiseksi

1. Tuotantohuone - mekaaninen työpaja;

2. Tuotantotilan koko:

3. Huoneen lasitus:

- ikkunoiden pinta-ala, kaksinkertaiset ikkunat - 100 m 2;

- lyhtyjen pinta-ala kaksinkertaisella lasilla - 100 m 2.

4. Kattavuusalue:

- ullakolla - 600 m 2.

5. Yhdessä työssä työskentelyn määrä - 13 henkilöä;

6. Laitteen nimi, sen määrä ja teho:

yhden koneen teho, keskimäärin - 20 kW;

- nosturi-palkki - 1 kpl;

nosturipalkin teho on 10 kW;

7. Korostavat vaarat prosessissa:

- hiilidioksidi CO2 - 780 g / h;

8. Lamppujen teho on 8 kW.

Ratkaisu

1. CO: n määrän määrittäminen2, joka erottuu toimimalla:

N - työntekijöiden määrä työpaikalla;

g - CO: n määrä2, hengittää yksi henkilö tunnissa

G = 13 · 60 = 780 g / h

2. Lämmön määrän määrittäminen huoneessa:

N - työntekijöiden määrä työpaikalla;

q - henkilön vapauttaman lämmön määrä 1 tunti, q = 180 W / henkilö.

Q = 13 · 180 = 2340 W = 2340 J / s

2.2. Auringon säteilystä ikkunoiden kautta:

q0 - lämmön vapautuminen 1 m 2: n pinnalla, W / m 2;

0 - lasin luonteen laskentakerroin.

2.3. Mekaanisen energian siirtymisestä lämpöenergiaksi:

NΣ - koneiden kokonaisteho, kW;

η Tehokkuuskerroin.

2.4. Keinotekoisesta valaistuksesta:

NC - valaisimien kulutus, kW;

η Tehokkuuskerroin.

2.5. Lämmön vapautuminen paikoilla:

3. Vaadittavan ilmanvaihto ylimääräisen lämmön määrittäminen:

kanssa - massakohtainen ilma-lämpö, c = 1 kJ / kg ° C;

ρ - tuloilman tiheys, ρ = 1,24 kg / m 3;

TVuonna, TH - huoneen sallitun lämpötila-arvon ylä- ja alarajat.

4. Tuotantotilojen ilmanvaihtojärjestelmän valinta. Yleinen vaihtoventtiili ilman jakautumisella hyväksyttiin:

5. Kanavan poikkileikkausten laskeminen:

fminä - i-th kanavan poikkipinta-ala, m 2;

Vminä - ilmamäärän nopeus i-th-kanavalla m / s;

dminä - i-th kanavan halkaisija, m.

6. Kanavaverkon vastuksen määrittäminen:

- ilmanpainehäviö i-th kanavassa;

ottaen huomioon turvallisuustekijä että = 1,1,

7. Tuulettimen valinta. Puhaltimen suorituskyky on oltava L= 9000 m 3 / h paineessa 1202,44 Pa.

Verkon vastus P > 200 Pa, on suositeltavaa käyttää keskipakopuhallinta.

8. Tuulettimen sähkömoottorin valinta:

- tuulettimen ja käyttölaitteen hyötysuhde on = 0,8.

Kuva 4.1. Tuotantotilan yleisvaihtojärjestelmän järjestelmä

tulokset

1. Tutkitaan perus-teknologiaprosessia ja päätetään osuuden ei-teknisestä suunnittelusta ja tarkoituksenmukaisuudesta tehdä muutoksia prosessitekniikkaan.

2. Päätettiin muuttaa tapaa hankkia aihio. Perus-teknisessä prosessissa osa on valmistettu kahdesta palasesta: teräksestä ja pronssikruunusta. Uudessa tuotantoprosessissa on tarkoitus käyttää teräksen 45 valu aihioksi. Valukappaleen valmistusmenetelmä valetaan hiekkasaveiksi.

3. Aihion korvaamisesta aiheutuvat säästöt muodostavat 2830 kg pronssia vuodessa, jonka kustannukset ovat 330 ruplaa / kg.

4. Erityisen mato parranajokoneen avulla voidaan täyttää lisätoimenpide, jotta voidaan täyttää hissikorin pysäyttämisvaatimukset sekä hissikorin pysyvyyden parantaminen.

5. Erikoisleikkaustyökalun ominaisuudet, valmistusmenetelmät ja työn ominaispiirteet on tutkittu ja kuvattu perusteellisesti.

6. Suunniteltua teknologiaa vähennetään seitsemällä toimella: tarve saada hankinta loppuun menettää; pronssi kruunun lämmitys; Painamalla napa kruunuun; Porausreiät ja päänvienti; kiinnittämällä kruunu napaan pultteineen ja katkaisemalla pulttipäät; sekä kaksi kuljetustoimintaa.

7. Muutoksista johtuen osan kustannukset laskivat 24,8%. Vuotuinen taloudellinen vaikutus on 713561 ruplaa. Lisäpääomasijoitusten takaisinmaksuaika on 0,6 vuotta.

Luettelo käytetystä kirjallisuudesta

1. Koneenrakentajan tekniikan käsikirja. 2 tonnia, Pod. Painos AG Kosilova 4. painos. - M. Machine Building, 1985.

2. Kovshovin koneenrakennustekniikka: Oppikirja. - M. Machine Building, 1987.

3. ME Yegorov Konetekniikan tekniikka: oppikirja. Painos 2. nd. - M. Korkeakoulu, 1976.

4. Insinööritekniikan perusteet. Painos VS Korsakova. Painos 3rd. Oppikirja lukioille. - M. Machine Building, 1977.

5. AGKosilova Konetekniikan työstö, aihiot ja päästöoikeudet. Tekniikan käsikirja. - M. Machine Building, 1976.

6. AI Yakushev Vaihtokelpoisuus, standardointi ja tekniset mittaukset: oppikirja lukioille 6. painos. - M. Machine Building, 1986.

7. Koneenrakennusteollisuuden järjestäminen ja suunnittelu. Oppikirja lukioille. Painos MI Ipatova - M. Korkeakoulu, 1988.

8. Metallinleikkauskoneiden yksityiskohdat ja mekanismit. 2 tonnia. D.N.Reshetova. - M. Machine Building, 1971.

9. Metallinleikkauskoneet: oppikirja lukioille. Painos V.E.Pusha. - M. Machine Building, 1985.

10. Metallinleikkaustyökalut: oppikirja lukioille. G.N. Saharov. - M. Machine Building, 1989.

11. Työkalun rakentaminen: Käsityökirja koneidenrakennusalan teknisille oppilaitoksille. Yhteiskunnan alaisuudessa. Painos G.A.Alekseeva. - M. Machine Building, 1979.

12. N. K. Foteev. Aihioiden valmistus: yhteenveto luvuista. Moskova, 1998.

13. VS Korsakov. Laitteiden rakentamisen perusteet. Oppikirja lukioille 2. ed. - M. Machine Building, 1979.

14. A.Vardashkin. Työstökoneet. Viitetiedot 2 volyymissä. - M. Machine Building, 1979.

15. Laadunvarmistuksen mittausjärjestelmät. Magazine. 2002.

16. Vital turvallisuus: oppikirja lukioille. - SVBelov, AMIlnitskaya, AFKoziakov ja muut; Yhteiskunnan alaisuudessa. Painos S.V.Belova. - M.English. Shk., 2004.

17. Metallin leikkauksen tavat. Viitekirja. Painos Y. Baranovsky. M. Konetekniikka, 1972.

18. Opinnäytetyö: Mursun pyörän hampaiden parranajelu erityisellä parranajokoneella. AI Tormanov, 2002.