Mikä on pohjakerros

Usein tilata rakentaminen talon kellarissa tai kellarikerroksessa, ei aivan selvästi kuvitella, mitä se tarkoittaa pohjakerroksessa ja itse asiassa kellarissa. Tässä ei ole mitään yllättävää, sillä näiden tilojen tarkoitus on suunnilleen sama, eikä syystä ole pohjakerros kutsuttu puolipohjaksi. Ja vielä on toivottavaa kuvitella entistä paremmin kellarin lattian ominaisuuksia, mikä auttaa muuttamaan sitä asianmukaisesti eri toiminnoille. Ja vain kellarin kerroksen sekä kellarin järjestely voi olla halvin tapa lisätä talon elintilaa.

Kellari ja kellari - mikä ero on

Sekä kellari että kellari ovat huoneita osittain tai kokonaan haudattu maahan. Joten mikä on näiden kahden välinen ero? Ero niiden välillä on tekninen ja siinä syvyyteen, johon ne ovat veden alla:

  • Pohjakerros syvennetään maanpinnan alapuolella alle puolet;
  • Kellari on tämän merkinnän alapuolella yli puolet tai täysi.

Tällöin on pidettävä mielessä, että molemmat huoneet voivat suorittaa erilaisia ​​toimintoja - jos katot ovat alle 180 cm, niin tämä on tekninen osa-alue riippumatta syvyydestä. Korkeammissa ylärajoissa ne voidaan luokitella asumisiksi.

Kuntosali kellarissa

Pienissä tonttitöissä kellarikerrokset / kellarit mahdollistavat lisä- ja tarvittavien tilojen luomisen lisäämättä talon koko rakennusaluetta.

Pohjakerroksen järjestely

Kun käsitellään määritelmää siitä, mitä se on - pohjakerroksessa, on syytä selventää sen ominaisuuksia. Tämä auttaa sopeutumaan huoneeseen entistä paremmin uusille tehtäville (olemaan tyhjänä hänelle?). Sopeutumiskustannukset ja siihen liittyvien tarvittavien töiden määrä riippuvat pitkälti rakennuksen rakenteellisten osien teknisestä kunnosta sekä uusista toiminnoista, jotka on tarkoitus sijoittaa kellariin / kellariin.

Vähimmäisohjelma

Kellarissa tai pohjakerroksessa on helpointa käyttää tilassa, jonka ei ole pysyvää oleskelua ihmisiä, joita ei voi tehdä solarium, sauna, kotiin kuntosali, työpaja, autotalli, ja niin edelleen. Tällöin sinun ei tarvitse huolehtia monista tiukat ohjeet koosta tilojen ja niiden lisäksi loistelamppujen, lämmitys, lämpöeristys ulkoseinien ja vastaavat.

Säännön mukaan henkilöt voivat oleskella jopa 4 tuntia päivässä väliaikaiseen oleskeluun tarkoitetuissa tiloissa.

Suurin ohjelma

Tämä järjestely kellarin huoneisiin makuuhuoneeseen, lepohuoneeseen ja opiskeluun. Sitten sovelletaan samoja sääntöjä kuin kerrostalon rakentamisessa. Tämä tarkoittaa, että esimerkiksi tilojen korkeuden on oltava vähintään 250 cm, käytävien leveys on vähintään 120 cm, tikkaiden portaiden korkeus on enintään 19 cm ja niiden leveys on vähintään 25 cm, päivänvalo ja niin edelleen. Tavanomaisissa kellareissa kaikkien näiden vaatimusten täyttäminen on myös mahdollista, mutta rakennuksen tiettyjen rakenteellisten osien uudelleensuunnittelu / muuttaminen ja suuret rahoituskustannukset saattavat olla tarpeen.

Mitä ongelmia on ratkaistava?

Useilla tekijöillä on ratkaiseva vaikutus kustannuksiin ja monimutkaisuuteen töiden rakentamisesta kellarista tai kellarista.

Suuri kosteus

Kellarissa oleva kosteus on hyvin yleinen ilmiö, mutta sen ei pidä pelätä sitä, on vain välttämätöntä poistaa kosteuden tunkeutumismahdollisuus rakentamisen alusta. Pääsääntöisesti tämä voidaan saavuttaa tekemällä korkealaatuinen vedeneristys, johon kuuluu lattian vedeneristys.

Tilanne on paljon huonompi, kun muotin tai sieni ilmestyy seinille sen jälkeen. Tämä osoittaa riittävien ilmanvaihdon puuttumisen sekä ulkoisten seinien löysä tai rikki vedenpitävyyden ja niiden puutteellisen lämmöneristyksen. Puutteiden poistamiseksi tarvittavan työn määrä ja kustannukset ovat melko suuret.

Pohjakerroksen lämmitys ja vedeneristys

Pohjaveden taso ja maaperä, johon rakennus on pystytetty, liittyvät myös lähekkäin kellarikerrosten seinien ja lattioiden kosteuteen. Hiekkasilla ja pohjavesillä, jotka sijaitsevat kellarin / kellarin alapuolella, ne ovat yleensä kuivia. Tämä merkitsee sitä, että jopa vakava nykyaikaistamistyö (esimerkiksi kellariasennuksen perustaminen kellariin) ei todennäköisesti ole liian hankalaa ja kallista. Erityisesti kun päärakennustyöt tehdään kesällä.

Paljon huonompi on tilanne, jossa paikan päällä on läpäisemättömiä maaperä (savi) - tässä tapauksessa, vaikka pohjavettä on vähän, kellarit voivat olla hyvin märkiä. Syy tähän on vesi, joka imeytyy maaperän läpi ja kerää lähelle pohjaseinää (entisen kuopan alueella). Tällaisissa hetkissä on tarpeen tyhjentää, ja tämä tietysti vaikuttaa arvon nostamiseen.

Mikä huonoin, kun pohjavesi on rakennuksen perustason yläpuolella. Tällöin sekä kellarin että kellarin järjestely (erityisesti) sisältää useita vaikeuksia. Talossa tulee olla korkealaatuista, sinetöityä vedenpitävyyttä, sekä joitain töitä alueen kuivatukseen.

Tietoja pohjakerroksen vedenpitävästä laitteesta on mielenkiintoinen ja helppo tutustua videossa:

Myös vaikea tilanne, kun kellarikerroksen seinät ovat kuivia ja murskattuja kosketettaessa. Tämä tarkoittaa, että ne voivat tuhoutua kosteuden ja huurteen takia, että niiden vahvuus on huomattavasti alhaisempi kuin ennustettu. Ja sitten eristystyölle lisätään rakennuksen kantavan rakenteen vahvistamiseen liittyviä toimia, mikä on erittäin vaikeaa eikä kallista.

valaistus

Päivänvalon käytettävyys on toinen erottelu kellarista kellarista. Se on erityisen tärkeää olohuoneissa. On pidettävä mielessä, että ikkunoiden tulee olla vähintään 1/8 lattian pinnasta ja huoneissa, jotka eivät ole tarkoitettu pysyvään oleskeluun, vähintään 1/12. Tämä on pääsääntöisesti paljon suurempi kuin tavallisten pienten kellariikkunoiden tarjoama.

Ne on suunniteltu parantamaan ilmanvaihtoa enemmän kuin huoneiden asianmukaiseen valaistukseen. Tällöin aukkojen leveys on erittäin tärkeä. Ikkunan tulee olla vähintään 90 cm (120 cm tai parempi), jolloin valaistus on varsin suotuisa.

Lepotila kellarissa

korkeus

Kellarin korkeus - tämä tekijä on erittäin tärkeä määritettäessä, kuinka ylimääräinen tila on järjestetty. Useimmissa projekteissa se on noin 220 cm, mikä mahdollistaa tilapäisen oleskelun tilojen suunnittelun. Monille sijoittajille tämä rajoitus ei kuitenkaan ole este. Kellarin seinien nostaminen 30 cm: n päähän voi saada kellarista, sopeutettu asuinkäyttöön. Korkeus riittää laitteen eri kellareihin tai makuuhuoneisiin kellarikerroksessa, eli elävän tilan lisäämiseksi.

Lämmitä kellarissa

Kuumentamalla lisätilaa - se ei ole ongelma, jos yksi on järjestetty vastaava lämmitysjärjestelmä (joka, kuten yleensä, ja niin on asia rakentamisen aikana rakennuksen). Kuitenkin, jos se ei ole, on syytä muistaa, että varastoissa on riittävä lämpötila alueella 5-8 ° C, tarkoitettu tilapäisen oleskelun - 12-16 ° C, ja asuinalueella 18-22 ° C.

Tietenkin, hetkellinen lämmitys tilojen, esimerkiksi kannettavilla sähkökiuas, on hyväksyttävä ja kustannustehokas, mutta jatkuva lämmitys suuren volyymin tarvitaan vastaava varauksia lämmitysjärjestelmässä, tai erillinen lämmitysjärjestelmä.

Saniteettitekniikka

Jalkatiloissa käytetään usein putkistoja ja viemäreitä. Laite on kylpyhuone, wc ja keittiö yhdistetty vedenjakeluun sekä jäteveden. Kuitenkin, jos tarjonta vesijohtovettä alakerrassa ja kellarissa, joka yleisesti ottaen ei ole mitään ongelmia, suorittamisen lisäannos jäteveden kellarissa voi aiheuttaa ongelmia. Sillä, kuten hyvin tiedetään, neste ei virtaa vuoret ja syvät kellareissa, lähes varmasti tarpeen asentaa sopiva pumppu, mikä lisää kustannuksia koko järjestelmän.

sähkö

Sähköjärjestelmän rakenne - useimmiten ei liian monimutkainen ja kallis. Useiden lisävilamppujen ja yhteyksien asentamisen myötä lähes kaikki pystyvät selviytymään. Jopa mahdollisen sähköisen lattialämmityksen mahdollistamiseksi. On vain tarkistettava, onko verkon teho riittävä energiankulutukselle.

Melko usein tapahtuu, että lisälaitteiden (levyt, uunit, ilmastointilaitteet, pakastimet, tietokoneet, lämmittimet jne.) Määrä on niin suuri, että koko järjestelmä on tarpeen korvata. On parempi ottaa tämä huomioon ennen rakentamisen aloittamista.

ilmanvaihto

Kellarissa olevien huoneiden asianmukainen ilmanvaihto on välttämätöntä. Kellari ei ole poikkeus. Muussa tapauksessa lyhytaikainen aika, koska seinämien kosteus lisääntyy, sieni voi muodostua, joten on toivottavaa antaa raikasta ilmaa ja poistaa jätteet. On kuitenkin pidettävä mielessä, että ikkunoiden ikkunat eivät riitä tähän tarkoitukseen, mutta koko talon yhteisiä tyhjennyskanavia on käytettävä kellarissa. Parhaat, mutta myös kalleimmat ratkaisut sisältävät tietenkin mekaaniset ilmanvaihtojärjestelmät. Monissa tapauksissa voit kuitenkin ilman niitä. Sinun tarvitsee vain ottaa yhteyttä ammattitaitoiseen asiantuntijaan ilmanvaihtojärjestelmissä.

Kaikki edellä mainitut kohdat ratkaistaan ​​parhaiten suunnitteluvaiheessa ja rakennuksen alussa, eivätkä myöhemmin tarvitse kalliita korjauksia. Kellarien toteutettavuudesta pohjakerroksessa ja pohjakerroksessa on erinomainen tapa lisätä käyttökelpoista tai elävää tilaa, mikä on järkevää myös hyvin tilavissa talossa.

Talon pohja on arvokkaiden materiaalien valinta sisustukseen. 90 kuvaa uutta muotoilua

Talon kellari sijaitsee rakennuksen perustuksen ja ensimmäisen kerroksen välissä. Ensinnäkin se on suunniteltu suojaamaan asuntoja pääsemästä olohuoneisiin kosteudelta ja alhaisilta lämpötiloilta. Yritetään selvittää, millaista muotoa se on ja miten tehdä talon pohja oikein.

Artikkelin lyhyt sisältö:

piirteet

Yksityisen talon kellari on melko tärkeä osa rakennuksen rakennetta, mutta kaikki eivät täysin ymmärrä toimintojaan. Tämän elementin päätehtävää voidaan oppia nimestä. Italiassa "tsokkolo" tarkoittaa rakennuksen jalkaa tai toisin sanoen rakennuksen perusrakennetta.

Tämä on olennainen elementti jokaiselle rakennukselle, olipa kyse tiilitalon kellarista, tilarakennuksesta jne. Omakotitalon talon rakentamisen perusperiaatteet eivät poikkea periaatteesta, jonka mukaan rakennus rakennetaan talonrakennukseen. Kellarikerroksen päätehtävänä on suojata talon tilat ympäristölääkkeiltä (kylmä, kosteus jne.). Siksi tämä talon osa on eristetty ja vedenpitävä.

Soclen yhteys talon muihin tasoihin on välttämättä eristetty ympäristön aggressiivisesta vaikutuksesta. Vesi- ja lämpöeristyksestä johtuen kosteus ei tunkeudu rakennusaineeseen eikä se anna mahdollisuutta kondenssin kehittymiseen huoneessa. Lisäksi jalusta estää kylmän tunkeutumisen taloon ja toimii sen lisäkoristeena.

Rakennusmarkkinoiden monipuolisten viimeistelymateriaalien ansiosta on monia mahdollisuuksia toteuttaa suunnitteluaineensa talon pohjan loppuun. Voit innostaa katsomalla valokuvien mielenkiintoisia kuvia talon socle verkosta tai lehdistä.

Soclen tärkeitä toimintoja voidaan myös erottaa:

  • Rakennetaan ilmakerros, joka lämmittää talon pohjan.
  • Vakaa ilmankierto, joka takaa rakenteen pitkän käyttöiän.
  • Talon seinien nostaminen, mikä auttaa suojaamaan niitä kosteudelta ja vahingoittumiselta.

Tyypit socle

Riippuen liitoksesta ulkoisen seinän kanssa socle voi olla eri tyyppisiä: laskeutuvat, ulkonevat, yhdellä tasolla. Asiantuntijoiden mukaan jälkimmäinen vaihtoehto on kaikkein irrationaalinen, sillä korkin ja seinän samalla tasolla kosteus tunkeutuu helposti huoneeseen. Ihanteellinen on vaihtoehto sinking socle.

Uppoavan rakenteen tärkeimmät edut ovat:

  • ylikuormitussuojaus;
  • talousarviorahastosta.

Uppoavan pohjan yläsivut luovat lisäsuojaa sadevedestä. Se näyttää houkuttelevalta. Valitettavasti tämän tyyppinen rakenne ei ole toivottavaa käyttää talon rakentamiseen ohutseinillä.

Mitä tulee ulkonevaan alustaan, se tehdään, jos kellarissa / alakerroksella tarkoitetaan. Tämä vaihtoehto soveltuu vain ohuiden seinien taloon. Tämäntyyppinen korkki suojaa kosteudelta ja alhaisissa lämpötiloissa.

Jos talo asettuu alas nauha-pohjaan, niin osa, joka työntyy maan yläpuolelle, on socle. Talon pilarin pohja merkitsee pilarien välistä seiniä. He kutsuvat sitä erilai- sesti. Lisäksi tällainen perusta vahvistaa huomattavasti talon pohjaa.

Kellariasennus erilaisiin säätiöihin

Suolen muoto ja ominaisuudet riippuvat suoraan pohjan tyypistä. Esimerkiksi kellarialustalle tarvitaan socle, jolla on kantoaaltofunktio. Pylväsperustaksi socle suojaa epäsuotuisilta ympäristöolosuhteilta.

Nauhan perusta

Tämäntyyppisiin tyyppeihin sopii useita tyyppisiä socle-rakenteita.

  • Monoliitti. Samankaltainen socle-tyyppi muodostaa yhden rakenteen, jossa on säätiö.
  • Brick. Tiilet on pystytetty pohjan päälle. Ihanteellinen ratkaisu hirsitalojen taloon.
  • Betoni. Tämän mallin perustana ovat betonilaatat, jotka asetetaan säätiölle tai perustukseksi.

Pile-pohja

Siinä tapauksessa, että rakennus rakennetaan paaludatyyppiin, on perusrakenteen seuraavat vaihtoehdot.

Suspendoitu pohja. Hänelle rakennuksen ulkoreunaa pitkin tarvitaan laatikko, johon verhoilu kiinnitetään. Suurin etu on helppo asennus. Samanlainen talon pohja voidaan helposti rakentaa omiin käsiisi. Tämä vaihtoehto ei ole sopiva, jos tarvitset lämpimän osa-talon.

Seinät paalujen välillä. Se sulkee kellarin. Jos pohja ei ole liian syvä, asenna nauha pohjan ympärille ja lopeta tiili.

Pohjakerroksen vedenpitävyys: suositukset

Talon pohja altistuu kosteudelle, sateelle, sulavalle lumelle jne. Kellarikerroksen materiaaleissa kerääntyvä kosteus voi nousta muihin kerroksiin ja päästä asuinympäristöön. Seinillä on suolapisteitä, julkisivu menettää houkuttelevuutensa, talon seinien lämmönjohtavuus lisääntyy. Tällaisten ongelmien välttämiseksi on tarpeen luoda laadukas ja luotettava vedeneristys.

Sivusto, joka sijaitsee kolmekymmentä senttimetriä maanpinnasta, on kaikkein alttiimpia samanlaisille ympäristövaikutuksille. Toisin sanoen hydrobarrierin korkeus ei saa olla pienempi kuin tämä luku. Ihanteellisesti talon pohjan suojattu korkeus vaihtelee noin 70-80 senttimetriä.

Jos talossa on kellari, on asennettava kaksi vedeneristysvyötä. Ne sijaitsevat yleensä kellarikerroksessa ja kellarissa. Jälkimmäisessä asennetaan vaakasuora vedeneristys, joka estää kosteuden nousemista rakennuksen kapillaareista.

Socle on useita erilaisia ​​vedeneristys, mutta suosituin: pinnoite ja okleechnaya.

Ensimmäinen koostuu useista kerroksista vedenpitävä pinnoite, joka sisältää bitumi, polymeerit, mastiset ja erilaiset polymeeriliuokset. Yksi etuja pinnoite vedenpitävä soveltaminen helppous ja pieni hinta. Miinukset: huono pakkasenkestävyys ja epävakaisuus (käyttöikä on enintään viisi vuotta).

Oakleychnaya -vesieristys koostuu rullakalvoista, joiden bitumipitoisuus on enintään viisi millimetriä paksu (useita kerroksia) ja kalvo.

Kun suunnittelet talon rakentamista, harkitse tulevan rakennuksen teknisiä ominaisuuksia ja toivottuja tuloksia. Esiohjelmoidulla materiaalilla autetaan suunnittelemaan rakennusta huolellisesti tulevaisuudessa ottaen huomioon kaikki ominaisuudet.

Talon pohja. Talon kellarin tarkoitus ja rakenne

Socle on yksi talon haavoittuvimmista osista. Siksi usein on kysymyksiä, kuinka suojata korkki kosteudelta ja kylmyydeltä, miten valita muotoilu, materiaali, josta se luodaan, maali materiaali. Kaikki tämä käsitellään tässä artikkelissa.

Sisältö: (piilota)

Käsite "socle" talon rakentamisessa

Sana "socle" tulee italiankielestä "zoccolo", mikä tarkoittaa perustana olevan rakenteen jalkaa. Toisin sanoen säätiöllä on jatko, joka nousee maanpinnan yläpuolella 50-70 cm, ja siten siirtyminen seinämästä saadaan kellarista talon ulkoseinään. Sitä kutsutaan nimellä socle.

Soclen päätavoite on estää kosteuden tunkeutumista talonrakentamisessa. Kuitenkin pohja ei vain suojaa kosteudelta ja kylmyydeltä, sen ulkonäkö määrittää suuresti rakennuksen arkkitehtonisen suunnittelun ja vaikuttaa kodin kokonaisvaikutelmaan. Rakennus näyttää paljon kauniilta, jos sillä on korkea kellari, jossa on alhainen kellari tai vielä enemmän, sen poissa ollessa, rakennus näyttää kyykkyiseltä.

Jalustalaitteen yleiset näkökohdat

Jos talossa on kellari, socle soittaa seinää, joka suojaa sitä ja suojaa sitä. Jos lattiat on järjestetty maanpinnalle, pohja, kuten pidätysseinä, ottaa takaisin täyttöpaineen ja kuorman seinistä.


Paine kuormien pohjasta seinistä ja täyttöpaineesta

  • Sokerin vähimmäiskorkeus ei saa olla alle 50 cm, talot, joissa kellarikerroksen korkeus voi nousta 1,5-2 m.

Kun jalusta on asennettu, on tarpeen järjestää ns. Tuuletukset maanalaisen tai kellarisen ilmanvaihtoa varten. Tee näin pohjasta (kooltaan noin 15 x 25 cm) suojattu reikä vähintään 15 cm maanpinnasta (1 reikä 3 alapuolelle). Avaa reiät jäätyessä.


Vent-parametrit jalustassa

  • Ei ole välttämätöntä järjestää socle kevyttyyppisten rakenteiden pylväsrasitusten välillä: verandahs, kuistit, varastot, terassit. Näiden paikkojen sulkemisen puuttuessa jatkuvasti ilmaantuu, mikä pienentää maan ilmakehän kosteutta.


Kuoren puuttuminen osa kuistilla

Harkitse, kuinka järjestää pohja erilaisille säätiöille.

Sekoita laite nauha-pohjaan

Nauhan pohjalla socle voidaan suorittaa:

  • Betonilohkosta;
  • Monolithista;
  • Tiilestä.

Betonilohkareiden laite


Betonielementtien järjestelmä

Niiden mitat eivät saa olla pienempiä kuin soclen korkeus. Ei ole toivottavaa saada vaakasuoria saumoja. Socle-lohkojen ulkopinta voi olla erilainen: sileä, helpotus, kivi, keraamiset laatat, rauniot.

Lohkojen painoa koskevat normit riippuen asennusmenetelmästä: manuaalisen laskostuksen osalta lohkojen paino ei saa ylittää 100 kg; Käytettäessä vipuja lokeista tai teräsputkista ja kiinnityslenkkien läsnäolosta lohkojen paino voi olla jopa 500 kg.

Laitteen monoliittinen jalusta


Monoliittinen betoniterä

Monoliittinen betoni sokkeli tehty avulla muotin, joka kaadetaan nestemäisen sementin, ja sen jälkeen kun betoni kaadetaan ja saada perusta ja kellarissa. On mahdollista antaa eri tekstuuri ulkopinnan monoliittisen betonin sokkeli, jos muotti antaa matot, aallotetusta lasikuidulla ja muut. Betonipinta poistamisen jälkeen puhdistettiin, suljettiin kaikki kolot ja halkeamat, päällystetty nestemäisellä sementtilaastilla. Raudoitusverkkoon seinät käytetään soluja, 150-250 mm langan halkaisija on 5-6 mm, käytetään pituus- raudoitustangot, joiden halkaisija on 12 mm puristimilla 5 mm.

Tiilen laite


Talon tiilipohja

Socle-asennuksen käyttämiseen käytetään täysi tiiliä M-50. Sokerin korkeus neljästä riviä tiilistä ja edellä. Tiilen pohjaseinän koristelu voidaan tehdä luonnonkivellä, laatat, sivuraide (ks. Alapuolisen jalustan leikkaus).

Laitteen kelkka levyn pohjalla

Socle-mallina voidaan käyttää ylälevyn pohjaa.


Päällystetyn pohjalaatan yläosa talon pohjana


Pohja pohjalevyn osasta

Tai jalusta on valmistettu monoliittisesta teräsbetonista. Voit lukea lisää laattojen perustuksesta artikkelissa Talon perusta. Valitse talon perustilatyyppi.

Pylväspohjan laite

Uskotaan, että rakennuksen kellarin rakentaminen pylväsperiaatteille on erityisen työläs ja vastuullinen prosessi. Soclen rooli pylväs- ja paalusäätiöissä suoritetaan grillaamalla * ja päällystämällä *, jotka ovat palkkeja tai laattoja napojen tai paalujen välissä.


Pylväspohjalla varustettu grillatappi

* Tube - seinät, jotka on järjestetty pilarien väliin; * grillage - seinät, jotka on järjestetty pylväiden yläpuolelle.

Jalusta voidaan tehdä injektiopullon muodossa.

Zabirka - yksinkertaisin socle, joka on järjestetty kellarin pilarien väliin. Se suojaa maanalaista tilaa pölyltä, kosteudelta ja lumivyöryiltä. Useimmin injektiopulloa käytetään puutaloissa, joissa on pilariväli. Tavallisesti injektiopullo valmistetaan samasta materiaalista kuin pylväät.


Puinen pohja, jossa on sarake perustettu talossa puusta

Useimmiten putki syvennetään maaperään 30-50 cm, sitten kipsi sementtilaasti. Savi-maissa on injektiopullon alle järjestetty hiekkalaatta, jonka syvyys on 15-20 cm. Injektiopullon vähimmäispaksuus riippuu materiaalista:

  • butovaya muuraus - 20-30 cm;
  • tiilimuuraus - ½ - 1 tiili;
  • teräsbetoni - 10-12 cm.

Astian tuulettamiseksi pulloon, aukot (blowouts) 140 x 140 mm (1 reikä per 3 mittarin alapäästä) jätetään 150 mm maanpinnan yläpuolelle. Näissä rei'issä voit lisätä ikkunan, joka suljetaan kylmällä säällä.

Puchinistyh-kentällä ja tiilen tai pienen lohkojen ulkoseinillä kellari olisi tehtävä betoniteräksen muodossa.


Kellari, joka on valmistettu teräsbetonisillalta, jossa on pylväspohjainen porausalue

Silta on rakenne, joka havainnoi kuorman seinästä aukon yläpuolelta. Pilarivälien perustusten vakauden lisäämiseksi ja korkin kannatinosan laitteen välityksellä napojen välissä on grillaus. Pylväiden päälle asetettu teräsbetonituotanto voi toimia kiveen ja tiiliseinien kellarina. Grillaus tehdään myös tavallisella hyppyjohdolla, joka on vahvistettu 4-6 vahvistuspalkilla, joiden läpimitta on 10-12 mm ja joka on asetettu 70 mm paksuiselle betonikerrokselle. Tavallisen jumpperin korkeuden on oltava 1/4, mutta vähintään 4 riviä muurausta. Grillaus voidaan tehdä monoliittisena tai esivalmistettuna betoniteräksenä. Pylväspohjan variantti, jossa on grillattava tyypillisistä elementeistä, on esitetty yllä olevassa kuvassa. Puurakenteiden avulla grillataustoiminto voidaan tehdä puunpidätyksellä tukkeista ja palkkeista. Tällöin sokea alueen ja vanteiden väliin jäävä tila täytetään koeputkella.

Jos järjestät monoliittisen jalustan, on suositeltavaa ottaa huomioon, että sen ei pitäisi levätä suoraan hankaavaan maaperään. Asiantuntijat ovat yleensä suositeltavaa jättää vapaan tilan (10-15 cm), maan ja korkki, joka on sen jälkeen suljettu asbestisementtiä levyt, tiilet, nepuchinistym tulevan tai pohjamaalilla.


Korkea jalustalevy, jossa pylväspohja on pohjalla

Vedenpitävä jalusta

Kellarissa on tarpeen luoda vedenpitävä kerros 15-50 cm korkeudella maasta, mutta huoneen lattian alapuolella. Vedeneristyskerros ei salli ilmakehän ja maaperän etenemistä seinämien kapillaareissa. Yleensä se on kerrosmateriaalikerroksia mastilla tai sementtilaastikerroksella: kuivalla maaperällä tehdään 2-3 cm paksua sementti-hiekkalaattia; märällä maaperällä 2-3 kerrosta kattohuopaa tai kattohuopaa asetetaan lasin päälle, nämä kerrokset voidaan liimata kuumalla mastiksella kuivalla kerroksella. Lisätietoja tästä löytyy artikkelista Vedeneristys säätiöistä, kellareista, socle.

Lisää suojaa suojus ilmakehän kosteudelta (lumi, sade) koko kehän korkki laittaa kilpi teräsbetonista laattoja tai levyjä asbesti-sementti (kts. 12).

Erilaiset jalustakuviot

Ulomman seinän suhteen jalusta voi olla uppouma, ulkoneva, samassa tasossa seinän kanssa.

Kaikki nykyiset mallit eivät ole yhtä järkeviä.

Falling socle yleisin ja suojattu mekaanisilta vaurioilta, sateelta ja kaltevalta sateelta, tarjoaa veden poistamiseksi nopeasti seinistä, koska se sijaitsee seinän syvemmältä. Se on edullisempi: sillä on pienempi paksuus (ks. Kuva), eli rakennusaineita on vähemmän. Tämäntyyppinen socle ei tarvitse tyhjentää ja näyttää esteettisesti miellyttävältä, koska reunus piilottaa vedenpitävyyskerroksen.

Mutta joissakin tapauksissa uppoavaa alustaa ei voida järjestää esimerkiksi, jos se on tarpeen säätää sääolosuhteista tai talon seinät ovat ohuita jne. laite ulkoneva pohja On perusteltua, jos talossa on ohut ulkoseinät, ja myös jos on lämmin maanalainen: maanalainen kerros, kellari. Tällainen jalusta on leveämpi kuin ulkoseinien paksuus. Ulkoneva pohja on maanalainen suojelu kylmältä. Ulompi korkki on suurempi kuin uppoaminen, alttiina sekä mekaanisille että ilmakehän vaikutuksille, koska se työntyy eteenpäin. Ulkonevassa socle on tarpeen suojata vedenpitävyys ja tyhjennys rakennuksen kehällä.

sokkeli, järjestetty linjassa seinämän, rakennustyöt eivät tavallisesti suosittele sitä, sillä vedeneristyspäällyste on avoin ja suojaamaton ulkoisista vaikutteista. Tämä muotoilu, vedenpitävä materiaali on näkyvissä ulkopuolelta ja näyttää epätasainen.

Materiaalit jalustaan


Materiaalityypit jalustaan

Socle on mukana talon ulkoasun muokkaamisessa, joten seinien materiaali ja tekstuuri vaikuttavat soclen valmistukseen. Ulkoputkien on valittava materiaaleja, jotka eivät tarvitse viimeistelyä ja ovat erittäin vahvoja: punatiili, luonnonkivi, betoni.

Jos rakennuksen seinät ovat sileät, niin niiden taustalla tiilen jalusta näyttää erittäin esteettiseltä. Voit myös päällystää sen kivillä tai betonilaatoilla. Talon tiiliseinien alapuolella käytetään tavallisesti tällaista kellarikerrosta: betonipohjavaljaat, kaakeloitu luonnonkivillä; teräsbetonipohja; Jalusta, täynnä 50 asteen MDR-tasoja.

Kellari joutuu kosteuden, saostumisen, jäädytys- ja sulatusjaksojen muutosten vaikutukseen. Sokerin materiaalin on oltava kestävä, käytännöllinen, pakkasenkestävä. Siksi jalusta on säädetty voimakkaista materiaaleista: kivi, betoni, tiili.

  • Kestävintä on pidettävä monoliittisen betonin pohja. On parempi pystyttää se välittömästi pitkin talon koko kehää ilman pystysuoria ja vaakasuoria saumoja. Monoliittisen betonin pohja on tehty muottirakenteessa. Tällaisen pohjan rakentamiseksi käytetään erityisiä 300-400-luokan vahvuisia sementtejä. Vahvistaa ja vahvistaa jalusta voi olla vahvistus häkki putket, kulmat tai lanka. Sitten betonipinta puhdistetaan, aukot ja halkeamat suljetaan ja peitetään nestemäisellä sementtilaastilla. Voit maalata, mutta maali pohjalla ei kestää kauan. Jalkaterän riittävän paksuuden ollessa muottipesänä on mahdollista käyttää muurattua keinotekoista tai luonnonkiveä.
  • Betonilohkojen liitäntä. Betonilohkojen rivit pinotaan yhteen siteellä, asentamalla lohkot sementtilietteeseen. Erilaiset betonilohkon koot ovat pieniä, kun rakennetaan socle, voi esiintyä ei-lohkoisia lohkoja, lohkojen sulkeutuvat lohkot ovat täynnä monoliittista betonia.
  • Luonnonkivistä käytä nauhalevyä.


Kaltainen kivi luonnonkivestä

Kivipohjat ovat luonnonkiveä sementtilaastilla. Kiven pohjan rakentaminen vaatii ammattitaitoa. Aseta pohja pohjaan leveydeltään leveydeltään. Kiven perustaminen alkaa kulmien pystyttämisellä: suurimmat kivet on asetettu tänne.

Kun asetat kiviä mahdollisimman lähelle toisiaan (tätä tarkoitusta varten he yrittävät käyttää kallioperäkkiä - eli suuren osan tasaisesta pinnasta), niiden väliin täynnä sementtilaasti. Koko muurausjoukko on hajotettava pystysuorilla saumoilla. Seinä on seinään kiinnitettynä johtoon, joka on venytetty kulmakivien väliin. Muurauksen lujuuden lisäämiseksi kivien väliset saumat ovat sidotut. Sokerin ylempi taso tasoitetaan kerroksella laasti tai monoliittisen betonin hihna. Muurausrivien korkeus lasketaan kivien korkeudesta ja horisontaalisten liitosten paksuudesta, mikä sallitaan 10-15 mm: n sisällä. Vertikaalisten liitosten paksuus voi olla 8 - 15 mm.

  • Jalusta on tiili. Yleensä käytetty punainen kiinteä tiili 50Mrs (pakkasvaste). Silikaattitiilet eivät ole stabiileja kosteassa ympäristössä ja tuhoutuvat kosteudelta. Alueilla, joiden lämpötila on -30 C talvella, tiili kellarin paksuus olisi puolitoista tai kaksi tiiliä.


Erilaisia ​​socle punaisesta tiilestä

Sokerin muuraus tulisi suojata lisäksi. Tätä varten käytetään joskus silitysrautaa: tavanomaisen kipsiraaka-aineen päällä käytetään puhdasta sementtityyppiä ja jauhaa se liimalla. Voit peittää tiilipohja ja hydrofobiset yhdisteet: ne suojaavat korkkia kosteudelta molekyylitasolla. Joskus kipinöinnin jälkeen se on maalattu. Tässä tapauksessa voidaan käyttää sellaisia ​​silaanisiloksaanipohjaisia ​​maaleja, joilla on samanlaiset ominaisuudet kuin vesi-karkotteet: kosteushöyryä läpäisee ja veden pääsy ei ole mahdollista. On toinen vaihtoehto - erikoinen erittäin kestävä maali korkkiin. Tiilipohja näkyy kauniina sen jälkeen, kun maalaus on kloorivärisellä maalilla pigmentillä, jossa saumat erotetaan kloroittomalla maalilla ilman pigmenttiä eli valkoista. Murton suojaamiseksi voidaan käyttää hydrofobointiaineita. Ne suojaavat suojan luotettavasti kosteudelta molekyylitasolla, eivätkä muuten muuta materiaalin väriä ja koostumusta.

Lattian lämmitys

Merkittävät lämpöhäviöt esiintyvät kuumentamattomien kellareiden ja maan alla olevien kellarikerrosten välissä. Tällöin lämmöneristyksen laatu ei riipu pelkästään talon lämmityksen kustannuksista vaan myös mahdollisuudesta luoda mukava elinympäristö. Siksi jalusta on eristettävä.


Talon kellarin lämmitin

Sokerin eristämiseen käytetään materiaaleja, joilla on lähes nolla veden absorptio ja jotka kykenevät säilyttämään lämpösuojausominaisuudet kosteassa ympäristössä. Nämä vaatimukset täyttyvät materiaaleilla, joissa on suljettuja huokosia - useimmiten ne käyttävät ekstrudoitua polystyreenivaahtoa. Asentamiseksi polystyreeni levyillä käyttäen liimoja yms, jotka sisältävät komponentteja, kuten asetoni, liuottimen ja niiden kaltaisten, koska ne liukenevat polystyreeni, ja sen sijaan, että kuuma bitumi yms kylmänä. Kun pohja on eristetty, lämpöeristemateriaali asetetaan ulkopuolelle. Sen jälkeen, kun jäykkä lämmitin on liimattu jalustalle liimamastilla, se kastetaan silmän yli.

Esimerkki eristetystä puusta puutalolle


Lämmitystilan lämmitys puutalossa

Suunnittelu korkki muodostuu sokea alue, päällysteen katto rautaa, huopa, kipsi, jalkalistat, katemateriaalin, betoni lämmin * on puoli korkeus kruunu, perän, kuona, maaperän ja tiivistetty lietettä. Lämmin betonin puoli korkeus kruunu koostuu 1 osasta sementtiä ja 1 osa kalkkia, 9 osaa hienoa kuonaa.

Yksityisessä rakentamisessa edullinen ja suhteellisen yksinkertainen korkin laite, jota kutsutaan nimellä "zavalinka", on yleinen.

Viimeistelymateriaalit socle

Voit piilottaa pohjan, jos pidät sen samalla materiaalilla kuin seinät. Mutta koska socle korostaa rakennuksen arkkitehtuuria, on tapana korostaa viimeistelyä.

  • Kipsi värjäämällä. Käytetään erilaisten tiilipohjaan. Laasti suojaa vikoja, kulkee ilman, suojaa pohjaa vedestä ja lämpötilan muutoksista. Ennen kipsi on sokkeli tappien avulla liitteenä metallia (tai lasikuitu) mesh, sen toiminto - vahvistaa ja kohdistaa pinnoitteen. Kun rappaus tehdään, voit luoda helpotuspaikan. Pohjan yläosa on maalattu julkisivumaaleilla. Kun luodaan tulevan on tarpeen podshtukaturivat ja sävy, erityisesti alueilla lähellä sokea alue, kuten sykliä jäädytys ja sulatus, kertyminen kosteus aiheuttaa halkeilua ja murenee kipsi.
  • Ulkopinnan betonointi.Luotettava viimeistelymenetelmä kuin kipsi. Käytetään tiilipenkkiin ja lohkojen jalustaan. Jalkakäytävällä betonirakennukseen kiinnitetään metalliverkko ja sitten asennetaan muotti, jossa betoni kaadetaan. Rakennuttajat suosittelevat, että betoni päätyy talon kehälle samanaikaisesti niin, että pinnoite on monoliittinen.

Muotti poistetaan betonin kovettumisen jälkeen. Betonipinta on maalattu julkisivumaaleilla.

  • Viimeistely laatat ja keinotekoinen kivi. Sitä käytetään monoliittisiin sokkeleihin, betonilaattojen ja tiilien jalustaan. Laatat valmistetaan erilaisista seoksista: polystyreenivaahto asbestisementtiä, sementti-kivi-seoksia. Ne kiinnittyvät julkisivulle liimapalkeilla tai tangoilla. Keinotekoinen kivi luodaan betonista perustuen luonnonkiven ja sementin perusteella. Se voi olla täydellinen jäljitelmä luonnonkiven. On parempi antaa sen kokeneelle isännälle. Kiinnitettäessä seinään taottujen kynsien avulla ripustetaan teräsvahvikehykset, joiden läpimitta on 6-8 mm, jonka välissä on halkaisijaltaan 1,1-1,2 mm: n verkko, jonka silmäkoko on enintään 40 mm.
  • Sisustus luonnonkivellä. Tällainen sisustus on erittäin kaunis. Sopii monoliittiseen jalustaan, betonilevyistä (ks. Alla oleva kuva). Käytetty materiaali on murskattu mukulakivi, kalkkikivilamelli, marmori ja muut kivet, riippuen rakennuksen tyylistä. Jotta viimeistely näyttää täydelliseltä, sinun on oltava ammattitaitoisia. Asennusprosessi kestää useita päiviä. Jalusta voidaan leikata edessä olevasta tiilestä.
  • Viimeistelyapuvälineet. Sides - tämä on etupaneeli, jolla on monipuolisin ulkonäkö. Liukupaneeleilla on pinta, joka ei vaadi lisämaalausta, ne on valmistettu eri materiaaleista ja väreistä. Liitettä voidaan käyttää monissa lämpötiloissa (-50 +60 °). Se on kestävä, ei syövytä ja ei palamaan (ks. Alla oleva selostus).
  • On olemassa tiettyjä sääntöjä socle-osan viimeistelyyn. Kun värien yhdistelmiä luodessaan arkkitehtuuri talon otettava huomioon, että osa sokkelin oltava tummempi sävy kuin seinät ja yhdistettynä katon väri. Sekoittimen viimeistelyä varten on välttämätöntä ohjata lähietäisyydellä tai vastakkaisilla sävyillä tapahtuva yhdistelmä. Mutta nämä säännöt ovat sopivia vain, jos et aio luoda ylimitoitettua rakennetta. Jos yläpuolella korkki hirsiseinä kotiin baari tai sileä, rapattu, sitten sokkeli päin suoriutumaan paremmin luonnon tai keinotekoinen kivi, joka punnitsee rakennuksen visuaalisesti.

    Tarkastellaan useita laitteen vaihtoehtoja uppoavan socle viimeistelyyn.

    Mahdollisuus viimeistellä betonielementtien jalusta luonnonkivellä-mukulakivellä


    Kortteli, joka on tehty luonnollisista mukulakivikiveistä koristetuista betonista

    Harkitse vaihtoehtoa, kun talon seinä on tiili. Nosta kivet tasaisella pinnalla ja paksuus jopa 10 cm, mukulakivi voidaan myös lyödä liukastumisvasara. Seinän tiiliseinän ensimmäinen rivi tulee työntyä kellarin betonilohkon yläpuolelle puolet tiilen pituudesta (12 cm), joten on tärkeää, että vastakkainen kivi ei työnny ulkoseinän yli.

    Soclen ympärillä, leveys 50-70 cm ja syvyys 10 cm, lapio poistetaan lapioilla. Kaivossa, sorassa tai sora peitetään, vedetään runsaasti vedellä ja tuntien tai kahden kuluttua ne karkottavat, jolloin luodaan "tyyny" rinteiden ympärille talon ympärille ("tyyny" tulisi järjestää maanpinnalla). Aluksi asetetaan alarivi. Kivi ja jalusta kostutetaan vedellä. Masterkom ripottele sementtilaastia jalustaan ​​kiven kokoa vastaavalle alueelle. Kivi käännetään tasaiseksi ulospäin ja ajellaan liuokseen napauttamalla sitä vasaralla.

    Sen alareunan kiven pitäisi levätä jyrkän "tyynyn" päälle. Kiven tasaisen pinnan tulee olla yhdensuuntainen jalustan tasoon nähden. Sitten toinen kivi on myös kiinnitetty, ja siten koko ensimmäinen rivi pitkin jalusta. Noin päivää odota, kunnes liuos on kiinteytynyt (jos sää on kuiva), jatka sitten toiseen riviin. Nämä kivet lepäävät ensimmäisellä rivillä.

    Liuos täytetään tyhjennetyillä tyhjiöillä, yrittäen olla pudota kiven pinnalle (jos liuos on päässyt kiven päälle, sen pitäisi antaa kovettua hieman ja kuivua sitten kuivalla harjalla). Seuraavan rivin kiinnittämisen jälkeen tehdään "liitos", mikä tarkoittaa, että metallipalkki levitetään liuoksen pehmentämiseksi kivien väliin. Jotta vuori näyttäisi suurelta, saumat tulisi "uppoutua" kiven pinnan suhteen senttimetriksi sisätilaan. Jos joidenkin kivien paksuus on pienempi kuin keskimäärin, he tarvitsevat paksun sementtikerroksen alla pitääkseen kaikki kivet yhteen tasoon. Joten sopivat kaikkiin riveihin. Kuivalla säällä, ne rivit, jotka oli asetettu aiemmin, juotettiin. Voit myös lakkauttaa pohjan muilla luonnonkivillä, esimerkiksi dolomiittikivellä.

    Viimeisen rivin päätyttyä alkavat luoda viemäriputkesta veden poistamiseksi talosta 5-10 asteen kulmassa kellarista maahan. Kun kallistetaan sementtilietteeseen, kivet punnitaan ja säätyvät toisiinsa siten, että muodostuu sileä mäki. Kaikki kivien väliset tilat on täytettävä sementtilaastilla.

    Mahdollisuus viimeistellä nestemäisen betonin jalusta luonnollisella mukulakivikivellä


    Betonialusta koristeltu luonnollisella mukulakivellä

    Meidän on valmisteltava muottipesä. Valitut kivet näkyvät muottipesän sisällä tasaisella pinnalla muottien seinään ja kiinnitetään sementillä. Ensimmäisen rivin asennuksen jälkeen se kaadetaan betonilla. Kahden tai kolmen tunnin kuluttua taas kiviä paljastetaan uudelleen muottipesään ja taas ne kaadetaan betonilla. Päivän aikana se on rakennettu jopa puoli metriä kiviä. Siten saamme pohjan, joka on vuorattu vuorilla. Muotti poistetaan muutaman päivän kuluttua. Pintakiven pinta puhdistetaan. Valmistele sementtiliete tietyn värin avulla ja täytä se kivien välisellä tilalla. Useiden tunnin kuluttua laasten saumat ja sitten ulkopinta puhdistetaan.

    Julkisivu korkki on vastattava arkkitehtoninen rakennuksen ulkonäköä, joten voit koristella sokkeli. Esimerkiksi betoniseoksen valmistuksessa lisätään sementtiä tai murskattua punaista tiiliä. On edelleen muunnelma suunnittelu julkisivun pohjan: poistamisen jälkeen muotti levyjen, sitten se kootaan, vain tehdä hieman laajempi. Pohjan ja muotti on muodostettu rako, siellä on täytetty kevytsoran sekoitetaan veden kanssa sementin liuos (vesi-sementti ratkaisu - 0,7-0,8, -5 keramzit osat), sementti ja vesi irtoa. Sen sijaan kevytsorarakeiden voi murskattua graniitti, marmori sirut ja muut. Hoidossa korkki profiileja käytetään, ruoste, jolloin se hankkii koristeosista.

    Mahdollisuus viimeistellä socle sivuraide

    Monien materiaalien viimeistelyä varten monet valmistajat tarjoavat socle -sidea - nämä ovat julkisivupaneeleja, jotka hyvin tarkasti jäljittelevät luonnollista materiaalia. Tällainen sivuraide on tehty polymeereistä. Sen tarkoituksena on suojata socle ulkoisen ympäristön vaikutuksilta. Pohjakerroksen sivuseinämien paksuus on yli 2 mm, joten se on kätevä käyttää nykyisten rakennusten vieressä. Kevyt yhden sivuraide houkutteleva ulkonäkö ja sallittava niiden käyttö päin korkki, putket, kanavat, jne. Ground sivuraide voidaan helposti asentaa mihin tahansa pintaan yksinkertaisten kiinnitysjärjestelmä kiinnikkeillä ja nastat (kuvio 20).:

    Jos kärjen pinta on tasainen, jonkin tyyppisiä sivuraiteita voidaan asentaa ilman koteloa. Jos pinta on epätasaista, sijoituksen asennus toteutetaan metalliprofiilien (kuten kipsilevyjen asennus) yhteydessä.


    Kiinnityslevyjen kiinnitys metalliprofiileihin

    Laitteiden käytön aikana paneelit puristetaan ja laajennetaan, joten kiinnityslevyn asennuksen yhteydessä on välttämätöntä, että paneelit liikkuvat hieman, mikä on tarpeen myös kondensaatin tyhjentämiseen. Kynnet ovat tukossa tarkalleen reiän keskelle, mutta ne eivät saa nousta pintaan 3-5 mm. Jalkakäytävä ripustetaan valmistetulle seinälle: puhdas, ilman katkoksia. Jos naulata horisontaalisia elementtejä, sinun on tehtävä tämä keskeltä reunaan, ja pystysuorat elementit on naulattu ylhäältä alas.

    Kulmat on tehty sivuseinällä, joka on taivutettu oikeaan kulmaan. Tätä varten se kuumennetaan maalaamattomalta puolelta (enintään + 120 ° C). Olisi otettava huomioon, että socle-sivuseinän taitetta tulisi vetäytyä 1-2 cm pitemmälle kuin rakennekulman viiva.


    SIDE-paneelin taittoviiva

    Jalustapaneelien asennus ei ole monimutkaista, joten ne voidaan viimeistellä millä tahansa pohjalla. Socle sidingin hinta on keskimäärin 12 dollaria neliömetriä kohden.

    Säteilysuojan suojaaminen talon ympärillä on järjestetty sokea alue, jota voit lukea artikkeleista Kysymyksiä ja vastauksia yksityisten talojen ja sokeiden alueiden vedeneristämiseen. Laitteen sokea alue kotona. Sokeuden leveys on vähintään 600 mm, kaltevuus on 2-3% rakenteen seinämän suuntaan. Sokean materiaali on betonia, asfaltti ja päällystystä käytetään harvemmin luonnollisesta tai keinokivestä.

    Järjestämällä socle suojaat maanalaisia ​​tiloja sekä talosi seiniä haitallisilta ulkoisilta vaikutuksilta, kylmyydeltä ja kosteudelta. Ja lisäksi socle on tärkeä rooli luomassa yleinen näkymä talosi.

    Alustakorkeus - versiot

    Soclen korkeus on yksi niistä parametreistä, jotka ovat erittäin tärkeitä talon rakentamisessa. Tämä on rakennuksen alaosa, joka on perustettu säätiölle ja joka hoitaa tärkeitä tehtäviä lämmön säilyttämisessä rakennuksen sisällä. Jalusta on välttämätöntä seinien suojelemiseksi pohjaveden vaikutuksesta, estää sienten ja muotojen muodostumisen seinämille, lisää rakenteen kestävyyttä alhaisiin lämpötiloihin. Lattian läsnäolon vuoksi lämmönvaihto sisätilan ja kadun välillä kasvaa.

    Jotta tämä talon osa pystyy vastaamaan kaikkiin vaatimuksiin ja edesauttamaan tehtävien ratkaisua, on tärkeää valita korkealaatuinen ja luotettava materiaali rakentamisessa, mutta myös ottaa huomioon pystytason korkeus.

    Kuinka määritellä jalustan korkeus

    Suojatoimintojen tehokkuus, jonka talon pohja toimii suoraan, riippuu sen korkeudesta ja tyypistä:

    1. Ulkonevasta jalusta vaatii ylimääräistä viimeistelyä ja visiirin rakennetta, joka suojaa rakennetta saostuksesta ja kosteuden kertymisestä. Se muuttuu rakennuksen julkisivun koristeeksi.
    2. Muukalainen on kestävin. Tällöin kellarin ja talon seinät ovat täysin suojattuja kosteuden läpäisevyydestä, mikä takaa korkeamman perustusturvan ja vedeneristyskerroksen suojauksen. Tämän tyyppistä rakennetta ei tarvitse rakentaa pakollisia vedenottoa.
    3. Tasaa seinään. Vähiten suosittu soclen tyyppi. Vaatii visiirin rakentamisen ja ylimääräisen viimeistelyn aikana muodostuu pullistumista.

    Valokuvan korkeuden säätöön vaikuttavat pohjan tyyppi, pohjaveden syvyys ja ilmasto-olosuhteet alueella, jossa rakennusta tehdään. Lisäksi on tärkeää olla kellari (kellari).

    Soclen rakentamisen aloittaminen on syytä harkita, että sitä korkeampi se on, sitä vähemmän on mahdollista, että sisätilat voivat kärsiä kosteuden tunkeutumisesta. Erektio alkaa suoraan perusta talon, ja liitokset rakentaminen seinät edellyttää asianmukaista organisaatio vedenpitäväksi estää sen mahdollisuuden, kosteuden tunkeutumista kapillaarien läpi huokoisen materiaalin rakennuksen seinät.

    Päätä taso seinän kanssa

    Vaikutus pohjaan on kattava, koska se kestää jatkuvasti kuormitusta seinistä. Ja niissä tapauksissa, joissa talossa ei ole kellarikerroksia ja lattia sijaitsee maan päällä, kellariin kohdistuu myös maan paine, joka katetaan talon koko kehon sisäpuolella.

    Määritettäessä leveys tulevaisuuden pohja on välttämätöntä määrittää materiaalin valinta, jonka pystytetään talon seinät, ja tyyppi perusta laatu, korkeus riippuu kellarissa, lämpötila, sääolosuhteet ja määrää luonnon sademäärä, ominaisuus, että vyöhykkeen, jossa rakentaminen on käynnissä. Nämä parametrit eri alueilla ovat hyvin erilaisia, joten tiukkoja ohjeita korkin korkeuden määrittämiseen ei ole.

    Vähimmäiskorkeus

    Sokerin rakenne alkaa suoraan pohjasta ja nostaa sen korkeuteen vähintään 40 senttimetriä. Uskotaan, että tämä on talon pohjan vähimmäiskorkeus.

    Korkea talon pohja

    Tämä korkeus on optimaalinen nauhalevyn läsnäollessa, mutta toisella pohjalla on tällaisen korkeuden omaava pohja, joka perustuu vuosikymmenen keskiarvoon vuosittain tällä alueella laskettavan lumitason indikaattorista. Tällaisen korkeuden pohja on pystytetty vain niissä tapauksissa, joissa talossa ei ole kellaria.

    Joillakin alueilla talon kellarikerroksen korkeus on tätä indikaattoria alhaisempi. Erityisen kuivilla alueilla tiilen rakentaminen sallitaan vain 20 senttimetrin korkeudelle. Mutta täälläkin, on olemassa vaara talon seinien runsaasta kostuttamisesta, kun tavallinen sadevesi osuu niihin. Useimmissa tapauksissa oikein rakennettu sokea alue voi muuttaa tilannetta. Vaikka talon seinät saattavat kärsiä seinien kapillaarikostutuksesta pohjavedellä alhaisen korkin korkeudelle, kuten väärässä perusrakenteessa. Tämä johtaa materiaalin tuhoutumiseen sisäpuolelta ja merkittävästi pienentää rakennuksen elämää.

    Vakiokorkeus

    Pohjakerroksessa tarvitaan huomattavaa korotuksen korkeutta. Nyt perusrakenteisiin, joita tämä malli on suunniteltu suorittamaan, lisätään myös teknisten huoneiden, myös pumppujen tai salpojen, teknisten järjestelmien asennus. Joissakin tapauksissa soclen korkeuden valitseminen ohjaa niitä kellarin korkojen korkeutta.

    Talon perustan ominaisuudet pysyvät tärkeinä. Jos perustustaso on sama kuin maanpinnan taso, korkkien korkeus ei voi olla alle 70 senttimetriä, ja joskus se saavuttaa yhden metrin. Vakiokorkeus maanrakennuksen rakentamiseksi saavuttaa 50 tai 70 senttimetriä. Tämä arvo pidetään optimaalisena useimmille alueille, joilla on erilaiset ilmasto-olosuhteet ja pohjaveden syvyys.

    Joten, jotta määritettäisiin korkeus socle rakennettaessa maalaistalo, on otettava huomioon:

    • pohjaveden syvyys;
    • sademäärä;
    • kellarin läsnäolo;
    • tarve järjestää tekninen huone kellarissa;
    • eräänlainen varusteltu talon pohja.

    Vedenpitävyys ja lämmitys eri korkeuksissa

    Teippikorkin tehokkuus pienenee nollaan, jos siinä ei ole tuuletusta. Tämä on reiän etäisyys, jonka väli ei saa ylittää 3 metriä. Ne on järjestetty ympärysmitan ympärille varmistaen hyvän ilmankierron. Ei poikkeusta, ja sisäseinät ja väliseinät. Sulje nämä reiät vain tuuletusriteillä. Videossa näet kuinka kunnolla eristää ja vedenpitävä talon pohja.

    Kaikkien pistokkeiden käyttö on ehdottomasti kiellettyä, koska socle-tilassa oleva kosteus johtaa muotin ja sienen muodostumiseen. Asennettaessa tiilen jalusta ilmastoinnin järjestämiseen, riittää, että poistat aukot muurauksessa, muissa tapauksissa käytä putkia, jotka on kiinnitetty lohkojen väliin. Puserot voivat toimia teräslevynä tai tavanomaisena raudoituksena.

    Vedenpitävä materiaali takaa korkin luotettavan suojan pohjavedestä. Se voi olla kattohuopa tai muuntyyppinen rullaneristys, kuten:

    Aseta se kahteen kerrokseen suoraan pohjaan, levittämällä sille bitumimastista tai kuumaa bitumia. Vedeneristysmateriaalien kerrosten välillä levitetään liima-ainekerros vahvan yhteyden varmistamiseksi.

    Talon pohjaan päin: suositellut teknologiat ja materiaalit

    Aiheeseen liittyviä artikkeleita

    Julkisten ja julkisten rakennusten edessä keraamisia laattoja käytetään laajasti ulko- ja sisäpuolella. Kasvojen luotettavuus, valitettavasti, jättää paljon toivomisen varaa. Suurin osa kotimaisista keraamisista laatoista ei eroa pitkään, ja tekniikka kiinnittää se seiniin ja socles on kaukana täydellisestä. Artikkelissa annetaan suosituksia tämän tuskallisen ongelman ratkaisusta.

    Tietää kuinka oikein toteutetaan päin talon kellarista, on tarpeen selvittää ennenaikaisten vaurioiden syyt ja muodot. Julkisissa rakennuksissa, saniteettitiloja rautatieasemilla ja sairaaloissa, sisä- vesi- ja lämpövoimaloiden, uima-allas ja sauna on samansuuntainen - ennenaikainen irtoaminen facings.

    Täysipainoiset tutkimukset ovat osoittaneet, että syy on pääosin ennalta ehkäisevä tekniikka ja väärin valittu liimakoostumus. Mutta vaiva on myös, että viilu on sellainen, jota ei saa kohdata.

    Pääasia heinäkuussa - Erityiskatsaus auttaa sinua suuntaamaan tärkeitä tapahtumia ja asioita MCD: n hallinnoinnissa kuluvan kuukauden aikana.

    Kuvaus kohteiden tekniikasta

    Ensimmäinen asia, joka saalii silmäsi kaupunkikehityksissä, on keraamisten laattojen laajamittainen romahtaminen rakennusten socle. Kuka keksi savi rakennusten socle huonosti tähtäävän "karjan"? Kysymyksen kohtuullisuus riippuu siitä, että tätä tekniikkaa käytetään vain IVY-maissa, etenkin suurissa kaupungeissa. Ehkä nämä ovat teknisen estetiikan vaatimuksia? Ei, terveelliset arkkitehdit ja suunnittelijat hylkäävät tällaiset koristeet kategorisesti.

    Miksi talossa on kellari? Jos perusta rakennuksen kivestä tai tiili, se on luonnostaan ​​nouseva kosteus (kapillaarinen vuoto maakosteutta), joka on suunniteltu pysäyttämään vaakasuora vedenpitäväksi. Ajan myötä eristemateriaalit menettävät ominaisuutensa, ja sitten pohja, joka on tehty kiveistä tai punaisesta tiilestä, kastelee nousevaa vettä estäen sen kiipeilystä seinämiin. Tästä syystä socle on pohja kosteuden säätävä aine.

    Tämä prosessi on luonnollista antiikin rakennusten rakennuksille. Kun talo rakennettiin vanhoihin aikoihin, kiven perustaminen teki koivun kuoren vaakasuoran vedenpitävyyden, joka säilytti vedenpitävät ominaisuudet yli 50 vuotta. Ja socle on aina pystytetty kalkkikivestä - hyvä weathermaker. Nyt usein vaakasuora eristys on tehty kateaineesta, jonka kestävyys on enintään 5-6 vuotta.

    Betonipohjista ei ole mitään säätä, koska niissä ei ole kapillaarista imua. Näin ollen, jos perustus on kiveä tai tiiliä, niin socle olisi valmistettava "hengitys" materiaaleja, parempi kalkkikiveä. Höyrykestävä "paita" värin tai keraamisen vuorauksen muodossa sementti-hiekkalaastilla ei salli socle täyttää suoraa toimintaansa. Talvella jäätymisen kosteus kasvaa tilavuudeltaan ja puristaa päällystettä, mikä estää korkin vapaan hengityksen. Pinta on hylätty.

    Jos voit liittää kiinteästi "paita", kosteus kapillaareissa nousee seinille. Tuloksena on todettu kukintaa, rikki rappaus sokkeli, vaimentaa seinä, ja tämän seurauksena, on bioporazheniya (sienien, homeen), epämukavuus huoneissa ja hidas ja peruuttamaton tuhoaminen seinämäosan. Vuori jatkuu kuitenkin järjestelmällisesti korjaamaan - patch "trishkin kaftan" (kuva 1).

    Jos seinä on peitetty mineraaliliuoksella keraamisilla laatoilla, tasomaiset dynaamiset sidokset ovat tasapainossa. Sitten on huomattava, että laatta on kovempi kuin ratkaisu, jossa se on kiinni, ja ratkaisu on heikompi kuin kiviaineisen. Ne puolestaan ​​ovat pehmeämpiä kuin keraamiset laatat. Kun vaikuttavat koko voimajärjestelmään ylhäältä alas, erilaiset jännitykset syntyvät kaikissa luetelluissa materiaaleissa. Heikko liima-adheesiovyöhykkeiden liimausratkaisu seinällä ja laatat. Vaikutukset välittyvät voimat eivät vain sisältä ulospäin, mutta vastakkaiseen suuntaan, koska rakenne-elementtien ovat eri lämpötiloissa. Kesällä ulkona on lämpimämpi kuin sisäpuolella, talvella se päinvastoin. Tämä aiheuttaa samanlaiset muodonmuutokset kuin bimetallilevyssä. Ne kompensoidaan keraamisten laattojen verhousmallin etummaisessa tasossa. Tämän seurauksena tällaiset muodonmuutokset väistämättä johtavat laattojen irtoamiseen.

    Jos tiiliseinä on matala lämmönjohtavuus, jäähdytysteho ja kutistumisaste sekä keraamisten laattojen lämmitys- ja laajennusintensiteetti ovat vielä merkittävämpiä. Tämän seurauksena romahtaminen tapahtuu lyhyemmässä ajassa, yleensä ensimmäisen kylmän talven jälkeen.

    Lisätietoja:

    thixotropy (tiksotropiat) - aineen kyky vähentää mekaanisen vaikutuksen viskositeettia (nesteytys) ja lisätä viskositeettia (paksuuntua) levossa.

    Tehdasvalmisteiset keraamiset laatat seinäpaneelit ovat kestävämpiä. Kuitenkin tässäkin tapauksessa useimmiten irrotettavat pinnoitteet seinillä, joiden sisäpinta kuuluu saniteettitilojen alueelle.

    Kylpyhuoneiden ulkoseinien sisäpinnan lämpötila on sekä käytön aikana että yöllä kastepisteen yläpuolella. Korkealla suhteellisella kosteudella tämä aiheuttaa runsaasti kondensaatiota jopa sisäseinän pintalämpötilassa yli 15 ° C.

    Päällysteen irtoaminen on voimakkaampaa etelä- ja lounaaseen suuntautuvilla seinillä, koska ne ovat alttiimpia lämpötilan siirtymistä 0 ° C: een syksy-kevätkaudella.

    Monivuotiset täysimittaiset tutkimukset vakuuttavat meille tarve kieltää tiiliseinien rappaus sementti-hiekkalaastareilla. Tämä pinnoite luo höyryä kestävän "paidan", joka, kun liuoksen vahvuus on alhainen, nopeasti hajoaa itsensä ja suurella lujuudella repeytyy yhdessä tiilen kanssa. Jos vielä täytyy kipata tiiliseinä, on parempi käyttää "hengittävää" kalkkiliuosta.

    Rakennusten kellarikerroksen betonirakenteiden päällystäminen on mahdollista, mutta ei sementtilaastareita. Sementti-hiekkalaastemme tuhoutuvat nopeasti toistuvalla jäädytys-sulatuksella.

    Ylläpitäen pihlaja syksy-talvikaudella, unohda, että yöllä lämpötila voi pudota alle nollaan. Ja sitten liuoksen rungossa muodostuneet jääpalat tuhoavat sen.

    Älä ota huomioon sementin juoksuttamista kesällä, koska se osa sementin juoksuttamiseen tarvittavasta kosteudesta imeytyy suolen runkoon. Tämän seurauksena heikentynyt liuos menettää nopeasti liima-aineensa.

    Edullisimmat eivät ole äärimmäiset, mutta keskilämpötilat. Tällaisissa olosuhteissa on mahdollista estää enimmäisjännitys laatta- ja liimapistokkeille asettamalla jalusta. On välttämätöntä pyrkiä rikastuttamaan liuosta mineraalisella täyteaineella mikropartikkeleilla varmistaakseen liimakerroksen järkevän paksuuden.

    Perusteella monimutkaisia ​​fysikaalisia ja kemiallisia molekyylitason prosessit tapahtuvat rajapintaan päin ja pinta muuraus, analyysin tulosten laboratorio- ja teollisen tutkimuksen suorittaa yhdessä Moskova Research and Design Institute luokittelun ja kokeelliset, ja NP "Soyuzrestavratsiya", esitetään säännöt, jotka tekevät työn laatua.

    Ohjeita talon vuorauksen asianmukaiseen valmistukseen

    Betoniseinien ja -seppien pintoja tulisi tehdä käyttäen polymeeriliuoksia ja keraamisia laattoja, jotka kestävät yli 300 jäätymis-sulatusjaksota muuttamatta rakennuksen ominaisuuksia.

    Liimakerroksen on oltava kiinteä ja paksumpi kuin 2 mm.

    Betonipinnan (etenkin vanhan maalin) ja pölyn puhdistaminen on välttämätöntä, sillä valmisteen laatu määrittelee vuorauksen pitkäikäisyyden.

    Polymeeriliuosta on välttämättä levitettävä liimattavien laattojen koko pinnalle, mikä estää veden pääsyn vuoraukseen.

    Polymeeriliuoksen tulisi olla tiksotrooppinen (ei päällystetty) vuorin stabiliteetin varmistamiseksi liimausprosessin aikana.

    Polymeroituneen (jähmettyneen) polymeeriliuoksen lineaarisen laajenemisen kerroin on suunniteltava vuorausmateriaalin ja alustan (seinän) materiaalin lineaarisen laajenemisen kerrointa vastaavaksi.

    Jos talon kellari on tiili, ja kipsi on löysä ja kuormitettu, se on katkaistava kokonaan.

    Kiinnitä laatta alhaalta ylös ja vasemmalta oikealle. Erityistä huomiota on kiinnitettävä alumiinisten ja ylempien rivien liimaamiseen (kivet) (kuva 2).

    On välttämätöntä varmistaa talon pohjan ja sokeiden välisen liitoksen tiiviys. Tätä varten käytetään vahvistettuja mastoaineita. Ne pysyvät suljettuina lämpötilan muutosten, suolan ja happojen aggressiivisuuden vaikutuksesta kaupunkeihin (kuvio 3).

    Tyyppien ja parametrien vastakkaiset laatat

    Alustat ovat erilaisia ​​sovelluksissa:

    • tavallisille ja mosaiikkilattialle;
    • sisäseinien ja väliseinien päin - lasitettu;
    • ulompi ja sisävuori - majolika;
    • julkisivut - puolikuivaa puristus- ja mattojen keramiikkaa sisältävät keraamiset laatat;
    • Special - esimerkiksi haponkestävä.

    Laattojen mittojen poikkeama ei saisi ylittää ± 2 mm kasvojen pituutta pitkin ja paksuus ± 1 mm. Oikean kulman (vinon) sivun sallittu poikkeama - enintään 0,5 mm.

    Älä taivuta laatat ja kuplien läsnäolo pinnalla.

    Laattojen veden imeytymisen tulisi olla alle 4%.

    Keraamisten laattojen haitat:

    • korkea lämmönjohtavuus;
    • alhainen iskunkestävyys;
    • Pieni koko - tämä lisää työntövoimaa työntyessä.

    Suositeltavat polymeeriliuosten koostumukset

    Laboratorio ja teollisuuden tutkimukset ovat osoittaneet suurta luotettavuutta polimerrastvorov perustuen polyisosyanaattien liimaukseen laatat. Kyllästysaineena vedenpitäväksi koostumus suositellaan Lukar-OP toimitetaan käyttövalmiina, sekä tarttuminen - Lukar-OX - polimerrastvor, joka koostuu sideaineen ja hienojakoista täyteainetta (CHP jätteet, hiekka, diabaasi jne...).

    Sideaineena käytettiin pääasiassa epoksi- ja polyisosyanaattipolymeeriliuoksia. Epoksihartsit ovat keskenään vaihdettavissa, mutta tarvitaan erityisiä valmisteen suosituksia ainesosien annostusta varten.

    Hartsien pehmittimina käytetään niiden tuotannon kumia tai jätteitä sekä bitumisista materiaaleista.

    Laimennukseen on järkevää käyttää etyylisilikaattia-32 tai liuottimia: tolueenia, ksyleeniä, asetonia ja niiden seoksia.

    Kovettajina on helpointa käyttää tertiaarisia amiineja, esimerkiksi polyetyleenipolyamiinia (PEPA).

    Epoksiyhdisteiden kanssa työskentelevän ikäisen ongelman on ainesosien annos. Tämän ongelman ratkaisun yksinkertaistamiseksi on kehitetty suojapinnoitteiden koostumus. Se koostuu kahdesta komponentista - LO ja LA. Ennen käyttöä ne sekoitetaan yhtä suurina määrinä.

    LO-komponentin koostumus (painoprosentteina):

    • epoksihartsi tyyppi ED-20-25;
    • pehmittimet - 15;
    • etyylisilikaattia-32-35;
    • Kumi jauhe (jauhe) - 15;
    • täyteaine (asbestijätteet) - 10.

    Ilma-aluksen komponentin koostumus (painoprosentteina):

    • öljyterva (nestemäinen bitumi) - 82;
    • Kovetin tyyppi PEPA - 2,5;
    • liuotin (pesu) - 15.5.

    Tällaisen epoksitakka-kumimassan (EGCM) komponentit valmistetaan tehtaalla. Niitä voidaan säilyttää kaksi vuotta. Ennen käyttöä sinun täytyy sekoittaa.

    Kun LO: n ja LA: n komponenttien yhtäsuuruiset tilavuudet sekoitetaan 5 - 35 ° C: n lämpötilassa, polymerointireaktio tapahtuu ja EGCM kiinteytyy 20-26 tunnin kuluessa. EGCM: n elinkyky on noin kolme tuntia noin 20 ° C: n lämpötilassa.

    Mitä korkeampi lämpötila on, sitä lyhyempi on masten elinkyky. Käyttö on suositeltavaa kaikissa ilman lämpötiloissa.

    EGCM: llä on neljäs vaaraluokka, ts. Se on sallittu korjaus- ja rakennustöissä (taulukko 1).

    Liimaamiseksi laatat saniteettitilojen tehtaissa, maanalaisten tilojen rakennusten ja rakenteiden tehokkaasti soveltaa kaksikomponenttinen epoksi mastiksi-kivihiilikausi (CME) "korroosionestopäällys koostumus":

    • Komponentti I - epoksi-dianahartsi tyyppi ED-20 (E-85);
    • Osa II - Valmistettu kivihiiliterva (massa musta väri, jolla on pistävä haju) kanssa kovettimen PEPA tai UP-0633 M. määrä kovettimen tulisi määritellä tarkemmin puute tai lisäämällä sen massa vaikuttaa hyvin negatiivisesti liiman koheesio- ominaisuuksia polimerrastvorov.

    ECM I: n ja II: n komponenttien yhtäläiset tilavuudet sekoitetaan ennen käyttöä. Sitten kuivaa sementti-hiekkaseosta (2,5-4 tilavuusosaa) lisätään normaaliin sakeuteen ("harjan alla").

    Lisätietoja:

    Giperiz Isopropyylibentseeni-hydroperoksidi. Läpinäkyvä öljyinen neste vaaleankeltaisesta terävästä terävällä tuoksulla.

    Se vaikuttaa ärsyttävään ja yleiseen myrkylliseen vaikutukseen silmien ja hengitysteiden ihoon ja limakalvoihin (erityisesti keskushermostoon).

    Jos nestettä joutuu silmiin, ne on pestävä juoksevalla vedellä 10-15 minuutin ajan tai 2-prosenttisella natriumbikarbonaattiliuoksella ja sitten vedellä. Tippumaan sidekalvopussiin albucidin 30-prosenttinen liuos. Vältä öljyn tai rasvan sisältävien nesteiden käyttöä - ne parantavat peroksidin vaikutusta.

    Ihon kanssa kosketuksessa olevan neste tulee poistaa välittömästi alkoholilla kostutetulla pyyhkeellä, huuhdella sitten vedellä ja saippualla ja rasvalla lanoliinilla.

    Komponenttien I ja II taatun säilyvyysaika on yksi vuosi -25 - 25 ° C: n lämpötilassa. Tämän varastointiajanjakson lopussa kunkin eränäytteet on laboratoriotestattu. Tämä määrittää viskositeetin, tarttuvuuden betoniin ja elinkykyyn. Viimeisen indikaattorin pitäisi olla noin kolme tuntia. Hyytymien läsnäollessa tai betonin kiinnittymisen laskiessa yli 25%, ECM: n koko erä hylätään.

    ECM-liuottimet ovat tolueeni, P-4, ksyleeni ja liuotin.

    ECM: n tartunta- ja koheesiovoimakkuus on suurempi kuin EGCM: ssä, 15% suhteellisen venymättömyyden puuttuessa, ts. Polymeeriliuos on jäykempi. Taulukossa 2 esitetään polymeeriliuosten mekaaniset ominaisuudet epoksihiilipitoisissa sideaineissa, jotka on täytetty kuivalla sementti-hiekkaseoksella, joka on 1: 1-4 tilavuutta ECM: n tilavuutta kohden.

    Kotimaisesta ja kansainvälisestä käytännöstä on ilmeistä, että epoksi- ja polyisosyanaattiliimojen polymeeriliuokset olivat kaikkein yleisin korjaus- ja rakennusliiketoiminnassa kestävin ja kestävin.

    Apunäppäiminä epoksihartsien käyttäen fenoli-formaldehydihartsit, polysulfidit (Thiokol vulkanointia tahna ilman lisäaineita), polyamidit, polyvinyylialkoholi, urea, anilino, melamiini-formaldehydihartsit, furaanihartsit, organometalliset yhdisteet, synteettiset kumit, ja jätteen tuottamisen.

    Useimmissa polimerrastvorov käyttää ulkona rakentaminen antaa elastomeerit: butyylikumi, polyisobutyleeni, butadieeni ja nitriilikumit, polykloropreeni, polyuretaanit, polysulfidi elastomeerit, ja karboksyyli.

    Epoksiyhdisteiden kustannusten vähentämiseksi lisätään bitumipitoisia lisäaineita ja erilaisia ​​jätteitä (katso edellä). Eräs esimerkki epoksi liima-aineiden halkaisemisesta ja muokkaamisesta on metyylimetakrylaatin ja furfuraaliasetonimonomeerin FA lisääminen.

    Nämä yhdisteet ovat riittävän vahvoja, mutta niitä ei voida valmistaa etukäteen yhtä suurilla määrillä, kuten ECM: llä ja EGCM: llä. On otettava huomioon bentseenisulfonihapon (BSN) ja hyperismin lisääntynyt myrkyllisyys. Pieni molekyylipainoinen styreeni-kumi ICE paitsi pehmentää seosta, mutta nopeuttaa myös kovettumisreaktiota.

    Muodostaen polimerrastvory, on muistettava, että täyteaineet - hiekka, sementti, andesite, perliitti, lössi, marshalit - ei ainoastaan ​​alentaa hintaa koostumuksen, mutta myös vähentää lineaarinen laajenemiskerroin. Joten vähentää sisäisiä rasituksia.

    Tarvittaessa suorittaa leikata korkki talot keraamiset laatat betonialustalle, mikä ei voi olla kuiva, on suositeltavaa käyttää polimerrastvor lisäksi käsittää polyisosyanaatin sideainetta (PS), jonka pitoisuus on 29% NCO-ryhmien ja ylhäältä tislauksesta kolofonin (PO), joka osaltaan diffuuseissa läpäisevyyden betonin päällyskerros ja lisää tartuntavoimaa.

    Polymeeriliuoksen koostumus (paino-osuudet):

    • PS - 100;
    • GD - 0,5 - 3;
    • portlandsementti M400 - 200 - 300;
    • kvartsihiekka - 200 - 300;
    • Hiiliteräs - 50-100.

    Tällainen koostumus antaa adheesiota märälle (8-12%) betonille korkeintaan 6 MPa. Lisäksi tarttuvuus ei vähene enempää kuin 10% 30 vuorokauden vanhenemisen jälkeen vedessä ja 100 jäädytys-sulatusjaksolla.

    Piharakenteen tislauksesta saatu päänfraktio muodostuu puun käsittelyn aikana ja se koostuu (painoprosentteina):

    • Hartsihapot - 40-50;
    • rasvahapot - 11 - 20;
    • hapottamattomat hapot - 20-30;
    • saippuoidut hapot - 1.0.

    On selvää, että HD-polymeeriliuosta käytetään järkevästi niillä alueilla, joilla puuta käsitellään. DG voidaan esiseosta kivihiiliterva kanssa, jolla se ei reagoi kemiallisesti. Näin voit tehdä koostumuksen annostelemalla komponentit tilavuuden mukaan.

    Kun käytät betonipäällysteitä keraamisilla laatoilla, esimerkiksi uima-altaissa, on suositeltavaa käyttää polymeeriä pinnoitukseen ja liimaukseen *, joka koostuu (paino-osista):

    • PS - 100;
    • GDD - 2-4;
    • Portland-sementti M400 - 120-160;
    • oligoetterikarbonaatti 20-40;
    • hienojakoinen liitu - 5-25.

    Polimerrastvora ominaisuus siten, että se ei vain tarttuu märkä betoni (jopa 18%), mutta ei peitä laatta ja tiksotropiaa (ei roiku pystysuoraan pintaan). Tarttuvuus betoniin saavuttaa 8,5 MPa, keramiikkaa (märkä ja kuiva) - suurempi kuin 5,5 MPa. Ja 100 jäädytys-sulatusjakson jälkeen tarttuvuus pysyy vähintään 5 MPa. Oligoetrikarbonaatti sisältää enintään 1% vettä, joka reagoi hyvin PS: n kanssa; 23,2-25% syklo- karbonaattiryhmistä; jopa 5% epoksiryhmistä, mikä osaltaan parantaa voimakkuuden indikaattoreita.

    Intensiivisen puunjalostuksen aloilla on järkevää käyttää polymeeriliuosta, joka lisäksi sisältää päänfraktiota suhteettomasta hartsista (GDD). Sen koostumus (painoprosentteina):

    • hartsihapot - 25 - 35;
    • rasvahapot - 10-25;
    • hapettuneet aineet - enintään 5;
    • neutraaleja aineita - enintään 55.

    Betoniin tarttuvuus saavuttaa 8,5 MPa: n, kuoren pinnan - 6,5 MPa ja märältä - 5,5 MPa. Tämä polymeeriliuos säilyttää lujuusarvot 180 päivän vanhentamisen jälkeen vedessä ja 100 jäädytys-sulatusjaksolla.

    Jos on välttämätöntä kasvattaa alustavaa tarttumista keraamiin ja lasiin, polymeeriliuokseen lisätään dieetoksidifurfuryylioksisilaania 0,5-1,5 paino-% h. Polymeeriseementti valmistetaan etukäteen ja ennen käyttöä lisätään GDD ja HD.

    Ensimmäinen adheesio betoniin tällaisessa koostumuksessa saavuttaa 8,5 MPa ja lasin 4,5 MPa. 300 jäädytys-sulatusjakson jälkeen adheesio on vähintään 5,7 MPa.

    Tärinänkestävyyden parantamiseksi (esimerkiksi, kun verhoilu toimii metrolla tai läheisissä rakennuksissa), voit käyttää koostumusta sulkemiseen **, joka sisältää (paino-osia):

    • PS - 100;
    • alkyleeniglykoli 10-40;
    • 1-aminoetyylialkyyli-imidatsoliini-2- 2-14;
    • dimetyyliformamidi 0,5-2.

    Tämän koostumuksen tartuntavoima metalliin saavuttaa 2,2 MPa ja laskee enintään 15% värähtelyn jälkeen.

    Yksinkertainen polymeeri-sementtiseos voidaan valmistaa sekoittamalla (painosta): PS-100; trietyyliamiini - enintään 0,09; hiekka - jopa 240; etyylisilikaatti-32 - korkeintaan 3,5; etyleeniglykoli - enintään 35; portland-sementti M400 - jopa 235.

    Tämän seoksen puristuslujuus on noin 65 MPa, betonin kiinnittyminen (kuiva ja märkä) - noin 6 MPa.

    Jos alueella on kaprolaktaamituotanto, on tarkoituksenmukaista tehdä polymeeriliuos, joka sisältää (massaosuuksia): PS-100; etyylisilikaatti-32-8-12; dietyleeniglykoluretaani - 10 - 15; täyteaine - jopa 80; bentsoehappoon perustuvan kaprolaktaamidin valmistusprosessi - 23-25.

    Tämän polymeeriliuoksen puristuslujuus saavuttaa 13 MPa, ja vetolujuudella se on 1,4 MPa. Liimaus betoniin - noin 8 MPa. Täyteaineena voi käyttää paikallista löysää.

    Erityisen mielenkiintoinen on polymeeriliuos, jota erottaa kemiallinen kestävyys, jolla on korkea ja vakaa tarttuvuus betonin märälle pinnalle (massaosat): nestemäinen lasi - 800-100; natriumsilikofluoridi - 10-15; täyteaine (grafiitti, andesite) - 180 - 220; PS - 100; oligodieeni-di-isosyanaatti - 8-12.

    Kuivat ainesosat - grafiittijauhe ja andesiittijauho - pakataan voimakkaasti liuosseokseen ja sekoitetaan 2 minuutin ajan. Sitten nestelasi, PS ja oligodieeni-di-isosyanaatti ladataan ja sekoitetaan vielä 2 minuuttia. Tämän jälkeen lisätään natriumsiliklofluoridia ja sekoita vielä 2-3 minuuttia. Tällaisten polymeeriliuosten käyttöä monimutkaistaa se, että vaaditaan annostus painon mukaan.

    Polyisosyanaattisideaineen polymeeriliuosten tärkeimmät edut ovat:

    • melko alhainen myrkyllisyys;
    • vähentynyt palovaara;
    • karkaistun massan tilavuus;
    • vakaa tartunta rakennusaineisiin, mukaan lukien korkea kosteus;
    • mahdollisuus käyttää jätteitä pehmittimina ja täyteaineina kemiallisessa tuotannossa;
    • lisääntynyt bio-, vesi- ja pakkasenkestävyys.

    Polymeeriliuoksia voidaan tuottaa monissa eri väreissä ja kuvioissa.

    Kun keraamisen vuorauksen laatat vedenpitäväksi päällysteet perustuvat kloorisulfonoidut polyeteeni (HSPE) suositellaan polimerrastvor, joka koostuu (paino-%): HSPE - 5,0-5,5; PS - 0,02-0,05; tolueeni - 20 - 22,5; Portland-sementti - 47,5-47,7; Loput ovat hiekkaa. Tällaisella polymeeriliuoksella on suurempi elastisuus, koska venymä saavuttaa 80%. Suhteellisen alhainen tartuntalujuuden käytännön (noin 0,6 MPa), se tarttuu hyvin vedenpitävyys bitumi-kumi (HSPE, butyyli) pinnoitteet - noin 0,6 MPa.

    Nämä yhdisteet ovat osa suurta polymeeriliuosten ryhmää. Siksi tietyn seoksen valinnassa on suositeltavaa arvioida kaikki indikaattorit, mukaan lukien rakennusaineiden ainesosien saatavuus. Ja myös ottaa huomioon kunkin ainesosan markkinahinta tällä hetkellä.

    Polymeeriliuokset käyttäen liimaa

    Tutkimukset polymeeriliuoksista K-139, BOV-1, FAED-8, ​​PN-1, samoin kuin fenoliliimat. Laboratoriokokeita levitettiin liimoihin:

    • epoksi K-139 (ED-20 ja MGF-9), 100 paino-% josta enintään 18 paino. PEPA-salauksen E osat;
    • epoksifuraani BOV-1 (ED-20, monomeeri FA ja styreeni), 100 paino-% osia seoksesta - 15 paino. PEP-salauksen F osat;
    • polyesteri (PN-1 - 100 paino-osaa, hyperis-G-3, kobolttinaftenaatti - 8 paino-osaa) - koodi P.

    Liimojen luontainen vetolujuus määritettiin 30 ja 60 päivän ilmatilan (σrv) jälkeen, murtovenymä oli 30 päivän ilmatilan (σp) jälkeen.

    Suuren lujuuden mutta kalliiden liima-aineiden analyysin ohella saadaan käyttöön difenolihartsien (taulukko 3) perusteella suhteellisen edullisten raaka-aineiden käyttökelpoisuus.

    Taulukossa 4 on esitetty testaustulosten tulokset lujuuden hajoamishetkellä 30 päivän jälkeen ilmasäilytyksestä (σrv30) ja vedessä (σvod) - 30 ja 60 vuorokauden ajan (ðrwater 30, σrvod60).

    Liimojen koheesiotestin tulosten analyysi osoitti:

    • polyesteriliima on suurin voima. Se kasvaa voimakkaasti kolmen ensimmäisen kuukauden aikana;
    • Liimat E ja P osoittavat aina hauraan murtuman;
    • liimat B ja F osoittavat huomattavan muodonmuutoksen;
    • veden vaikutuksella on erilainen vaikutus fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien muutokseen. Esimerkiksi liimassa E lujuus on käytännöllisesti katsoen muuttumaton, kun taas P: n tapauksessa se pienenee voimakkaasti siitä huolimatta, että veden imeytyminen jälkimmäisessä on pienempi kuin liimalla E;
    • tietyn liiman sopivuusaste ei ole määritetty koossapysyvyyden indikaattoreilla.

    Liimaliitoksen luotettavuudelle on tunnusomaista liimavahvuuden muutoksen kinetiikka vesipitoisessa väliaineessa.

    Ensimmäisessä vaiheessa määritettiin tutkittujen täyttämättömien liimojen ja samoja liimoja kolmen tyyppisten täyteaineiden ja eri annostelujen liimavahvuudella.

    Toisessa vaiheessa adheesiokoostumusten adheesiota määritettiin täyteaineiden optimaalisella annostuksella (taulukko 5).

    Testitulosten analysointi hajoamiselle osoitti seuraavaa:

    • Korkea ja vakaa tartunta betoniin tarttuu liimalla BOV-1;
    • hartsilla ja sementillä valmistetuilla tahmeilla koostumuksilla, koostumus painon mukaan on 1: 3 ja diaasi-jauhot - 1: 4;
    • Liima-aineiden tarttuminen betoniin ei ole verrannollinen niiden yhteenkuuluvuuteen.

    Taulukossa 6 on esitetty adheesotestien tulokset optimaalisten liimakoostumusten koostumuksista veden ja syklisen jäätymisen ja sulamisen vaikutuksesta.

    tulokset

    Testit antavat meille mahdollisuuden tehdä seuraavat päätelmät:

    • Liimakoostumusten liima-ainepitoisuus betoniin kuivassa tilassa ylittää yhtenäisen;
    • kunkin liiman osalta on tarkoituksenmukaista käyttää optimaalisia suhteita ja tyyppisiä täyteaineita;
    • adheesiota betoniin vähenee vesipitoisessa väliaineessa, erityisesti polyesterihartsin pohjalta tehdyissä liimakoostumuksissa;
    • suurin vesi- ja pakkasenkestävyys - BOV-1: een perustuva liimakoostumus, joka on täytetty portlandsementillä ja diabasejauholla;
    • polyesterihartsien täyteaineena, on suositeltavaa käyttää kvartsihiekkaa;
    • olosuhteissa, joissa liimaliitos voi altistua pitkäaikaiselle veden altistumiselle, ei suositella käytettäväksi liimakoostumuksia polyesterihartsilla PN-1.

    Difenoliliimat ja niihin perustuvat koostumukset eivät sovellu betonirakenteiden pintalauttojen korjaamiseen. Kapeissa syvissä syvyyksissä on mahdollista injektoida tällaiset liimat 25 ° C: n ympäristön lämpötilassa.

    Näitä yhdisteitä on testattu useita vuosia. Ne kattavat kuitenkin pienen osan lukuisista polymeeriratkaisuista. Valitse oikea kullekin yksittäiselle tapaukselle. On suositeltavaa käyttää riippumatonta vertaisarviointia.

    Ei ole olemassa yleismaailmallisia yhdisteitä, eikä niiden pitäisi etsiä niitä. Usein määritellään asiakkaan vaatimukset kustannuksista ja luotettavuudesta tietyissä olosuhteissa.